[實用新型]一種用于捏合機(jī)的密封模式

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720873797.5
• 申請日: 2017-07-18
• 公開（公告）號: CN207080600U
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高陽;程紅原
• 申請（專利權(quán)）人: 北京北化高科新技術(shù)股份有限公司
• 主分類號: F16J15/40
• 分類號: F16J15/40;F16J15/447;B29B7/80
• 代理公司: 北京華識知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11530
• 代理人: 趙永強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及捏合機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于捏合機(jī)的密封模式。

背景技術(shù)

捏合機(jī)是對高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設(shè)備。捏合機(jī)可用于生產(chǎn)硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫(yī)藥制劑等。捏合機(jī)是一種特殊的混合攪拌設(shè)備。捏合機(jī)在混煉過程中，物料中含有細(xì)微的粉料，混煉時，由于上頂栓持續(xù)給予物料恒定的壓力，導(dǎo)致物料通過密封環(huán)泄漏。傳統(tǒng)密封環(huán)由兩個圓形平面的內(nèi)外環(huán)相摩擦實現(xiàn)密封，密封面較小，同時金屬間長時間摩擦?xí)a(chǎn)生縫隙，物料會通過縫隙泄露，造成粉料四處飛揚(yáng)，影響環(huán)境和工作人員的健康。

鑒于上述缺陷，本實用新型創(chuàng)作者經(jīng)過長時間的研究和實踐終于獲得了本創(chuàng)作。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種用于捏合機(jī)的密封模式，用以克服上述技術(shù)缺陷。

本實用新型提供的用于捏合機(jī)的密封模式，包括密封環(huán)外環(huán)和密封環(huán)內(nèi)環(huán)，密封環(huán)外環(huán)固定于捏合機(jī)轉(zhuǎn)子的一端，包括密封環(huán)外環(huán)第一面板和與密封環(huán)外環(huán)第一面板一端垂直連接的密封環(huán)外環(huán)第二面板，密封環(huán)外環(huán)第一面板和密封環(huán)外環(huán)第二面板均為圓筒形，密封環(huán)外環(huán)第二面板上設(shè)置若干用于向密封環(huán)外環(huán)和密封環(huán)內(nèi)環(huán)之間的間隙中注入潤滑油的注油孔，注油孔呈圓周狀均勻分布；密封環(huán)內(nèi)環(huán)固定于捏合機(jī)軸承座上，包括第一密封環(huán)內(nèi)環(huán)和第二密封環(huán)內(nèi)環(huán)，第一密封環(huán)內(nèi)環(huán)和第二密封環(huán)內(nèi)環(huán)為圓筒形且平行同心設(shè)置，二者通過垂直于第一密封環(huán)內(nèi)環(huán)和第二密封環(huán)內(nèi)環(huán)設(shè)置的圓環(huán)形連接部件連為一體，第一密封環(huán)內(nèi)環(huán)的直徑小于第二密封環(huán)內(nèi)環(huán)的直徑，第一密封環(huán)內(nèi)環(huán)的外壁與密封環(huán)外環(huán)第一面板的內(nèi)壁貼合，連接部件的側(cè)壁與密封環(huán)外環(huán)第一面板的自由端貼合，第二密封環(huán)內(nèi)環(huán)的內(nèi)壁與密封環(huán)外環(huán)第一面板的外壁貼合，第二密封環(huán)內(nèi)環(huán)的自由端與密封環(huán)外環(huán)第二面板貼合，注油孔設(shè)置于第二密封環(huán)內(nèi)環(huán)和密封環(huán)外環(huán)第二面板的貼合處。當(dāng)捏合機(jī)工作時，密封環(huán)外環(huán)隨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，向注油孔內(nèi)注潤滑油，潤滑油流入密封環(huán)外環(huán)和密封環(huán)內(nèi)環(huán)的接觸面，隨著設(shè)備運轉(zhuǎn)，潤滑油在密封環(huán)之間形成一層油膜，從而將粉料吸附，不會出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。

作為一種優(yōu)選的方案，密封環(huán)外環(huán)與捏合機(jī)的轉(zhuǎn)子之間通過螺栓固定連接。

作為一種優(yōu)選的方案，密封環(huán)外環(huán)第二面板上設(shè)置若干供螺栓穿過的通孔。

作為一種優(yōu)選的方案，密封環(huán)外環(huán)第二面板上設(shè)置的通孔位于注油孔的外部且呈圓周狀均勻分布。

本實用新型在使用過程中，當(dāng)捏合機(jī)工作時，密封環(huán)外環(huán)隨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，向注油孔內(nèi)注潤滑油，潤滑油流入密封環(huán)外環(huán)和密封環(huán)內(nèi)環(huán)的接觸面，隨著設(shè)備運轉(zhuǎn)，潤滑油在密封環(huán)之間形成一層油膜，從而將粉料吸附，不會出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。

本實用新型提供的用于捏合機(jī)的密封模式，設(shè)計簡單，布局合理，針對傳統(tǒng)捏合機(jī)存在的問題進(jìn)行了改善，將密封環(huán)分為密封環(huán)外環(huán)和密封環(huán)內(nèi)環(huán)，將密封環(huán)內(nèi)外環(huán)設(shè)計成內(nèi)外相扣的迷宮式密封模式，從而增加密封面的接觸面積，最大程度的減少粉料泄漏，同時在密封環(huán)外環(huán)上設(shè)計注油孔，在捏合機(jī)工作過程中通過注油孔向密封環(huán)內(nèi)外環(huán)接觸面灌注潤滑油，在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，潤滑油會在密封環(huán)之間形成一層油膜，可以將粉料吸附，不會出現(xiàn)泄漏。這種密封模式制作成本低廉，市場前景廣闊。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例所述的用于捏合機(jī)的密封模式的剖視圖；

圖2為本實用新型實施例所述的用于捏合機(jī)的密封模式的左視圖。

圖中：1、密封環(huán)外環(huán)；11、密封環(huán)外環(huán)第一面板；12、密封環(huán)外環(huán)第二面板；13、注油孔；14、螺栓；2、密封環(huán)內(nèi)環(huán)；21、第一密封環(huán)內(nèi)環(huán)；22、第二密封環(huán)內(nèi)環(huán)；23、連接部件。

具體實施方式

體現(xiàn)本實用新型特征與優(yōu)點的典型實施方式將在以下的說明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理解的是本實用新型能夠在不同的實施方式上具有各種的變化，其皆不脫離本實用新型的范圍，且其中的說明及圖示在本質(zhì)上是當(dāng)作說明之用，而非用以限制本實用新型。

為了進(jìn)一步說明本實用新型的原理和結(jié)構(gòu)，現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)說明。

請參閱圖1、2所示，本實用新型提供的用于捏合機(jī)的密封模式，包括密封環(huán)外環(huán)1和密封環(huán)內(nèi)環(huán)2，密封環(huán)外環(huán)1固定于捏合機(jī)的轉(zhuǎn)子一端，密封環(huán)外環(huán)1包括密封環(huán)外環(huán)第一面板11和與密封環(huán)外環(huán)第一面板11一端垂直連接的密封環(huán)外環(huán)第二面板12，密封環(huán)外環(huán)第一面板11和密封環(huán)外環(huán)第二面板12均為圓筒形，密封環(huán)外環(huán)第二面板12上設(shè)置若干注油孔13，注油孔13穿過密封環(huán)外環(huán)第二面板12且呈圓周狀均勻分布。