[實用新型]一種自動控溫型水熱風爐

有效

• 申請號: 201720872768.7
• 申請日: 2017-07-18
• 公開（公告）號: CN207006555U
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發明（設計）人: 何曉建
• 申請（專利權）人: 西安中原機械有限公司
• 主分類號: F24H3/04
• 分類號: F24H3/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及熱風爐技術領域，具體為一種自動控溫型水熱風爐。

背景技術

所謂熱風爐，作為熱動力機械的熱風爐，在20世紀70年代末在我國開始廣泛應用，它在許多行業已成為電熱源和傳統蒸汽動力熱源的換代產品。

但現有的熱風爐，多采用碳熱式為主，碳排放量高，對環境的污染嚴重，且能源消耗大，熱風爐一般以金屬電熱絲為主要發熱結構，發熱效率低且工作壽命短。

所以，如何設計一種自動控溫型水熱風爐，成為我們當前要解決的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種自動控溫型水熱風爐，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種自動控溫型水熱風爐，包括熱風加熱箱體，所述熱風加熱箱體的側面安裝有排風閘，所述排風閘與熱風加熱箱體固定連接，所述熱風加熱箱體的一側安裝有熱風出口安全罩，所述熱風加熱箱體的內部安裝有多個均勻分布的碳晶加熱管，所述碳晶加熱管錯列排布在熱風加熱箱體中，所述熱風加熱箱體的另一側安裝有風機外罩，所述風機外罩的側面安裝有進風安全罩，所述進風安全罩嵌入設置在風機外罩中，所述風機外罩的內部安裝有風機，所述風機外罩的側面安裝有電源控制箱，且所述碳晶加熱管、風機均與電源控制箱電性連接，所述電源控制箱的側面安裝有自動控制面板，所述熱風加熱箱體的底端安裝有熱風機架，所述熱風機架的底端安裝有滾輪。

進一步的，所述熱風出口安全罩的側面安裝有熱風出口管，所述熱風出口管嵌入設置在所述熱風加熱箱體中，并與所述熱風出口安全罩通過螺紋連接。

進一步的，所述碳晶加熱管的底端安裝有隔熱基座，且所述碳晶加熱管與所述熱風加熱箱體通過隔熱基座固定連接。

進一步的，所述風機的一側安裝有集流器和導流管，且所述集流器嵌入設置在所述風機中，并通過導流管與風機導通。

進一步的，所述風機外罩的側面安裝有通風管道，且所述風機外罩與熱風加熱箱體通過通風管道導通。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該種自動控溫型水熱風爐，自動控溫型水熱風爐以電熱轉換為水熱，是綠色環保產品，對環境的污染小，節能效果明顯，安裝了碳晶加熱管，碳晶加熱管的熱效率達到了99.6％，高于傳統的金屬類電熱絲，有利于提高自動控溫型水熱風爐的加熱效率，且碳晶加熱管在真空中發熱，不易氧化，工作壽命長。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型的熱風加熱箱體局部結構示意圖；

圖3是本實用新型的風機外罩局部結構示意圖；

圖4是本實用新型的模塊圖；

圖中：1-自動控制面板；2-電源控制箱；3-熱風機架；4-風機；5-滾輪；6-風機外罩；7-通風管道；8-碳晶加熱管；9-熱風加熱箱體；10-熱風出口管；11-進風安全罩；12-熱風出口安全罩；13-排風閘；14-隔熱基座；15-集流器；16-導流管。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術方案：一種自動控溫型水熱風爐，包括熱風加熱箱體9，所述熱風加熱箱體9的側面安裝有排風閘13，所述排風閘13與熱風加熱箱體9固定連接，所述熱風加熱箱體9的一側安裝有熱風出口安全罩12，所述熱風加熱箱體9的內部安裝有多個均勻分布的碳晶加熱管8，所述碳晶加熱管8錯列排布在熱風加熱箱體9中，所述熱風加熱箱體9的另一側安裝有風機外罩6，所述風機外罩6的側面安裝有進風安全罩11，所述進風安全罩11嵌入設置在風機外罩6中，所述風機外罩6的內部安裝有風機4，所述風機外罩6的側面安裝有電源控制箱2，且所述碳晶加熱管8、風機4均與電源控制箱2電性連接，所述電源控制箱2的側面安裝有自動控制面板1，所述熱風加熱箱體9的底端安裝有熱風機架3，所述熱風機架3的底端安裝有滾輪5，所述碳晶加熱管8能有效地進行節能處理。

進一步的，所述熱風出口安全罩12的側面安裝有熱風出口管10，所述熱風出口管10嵌入設置在所述熱風加熱箱體9中，并與所述熱風出口安全罩12通過螺紋連接，方便了熱風出口安全罩12的活動，有利于加強熱風出口安全罩12對熱風出口管10的安全防護性能。