[實用新型]軸承自動注脂裝置

有效

• 申請號: 201720872625.6
• 申請日: 2017-07-18
• 公開（公告）號: CN206875101U
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發明（設計）人: 董振峰;李金波;汪廣宇;姚建順;王新會;張彥榮;楊紅海;郭鵬
• 申請（專利權）人: 新鄉市新蒲機械有限責任公司
• 主分類號: F16N7/38
• 分類號: F16N7/38;F16N23/00;F16N19/00;F16N21/00
• 代理公司: 鄭州金成知識產權事務所(普通合伙)41121
• 代理人: 郭增欣

技術領域：

本實用新型涉及一種注脂裝置，特別是涉及一種軸承自動注脂裝置。

背景技術：

現有技術中的軸承注脂機主要有兩種：一種是注脂泵與注脂器分體的注脂裝置，這種注脂裝置運輸安裝麻煩，占用空間大，使用操作不方便；另一種是根據實際需要制作的特殊機械專用注脂裝置，這種注脂裝置只能在某一機械上使用，應用范圍單一，不便于推廣普及。

實用新型內容：

本實用新型所要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種操作簡單、移動靈活的的軸承自動注脂裝置。

本實用新型為解決技術問題所采取的技術方案是：

一種軸承自動注脂裝置，包括車體、注脂機構、傳動機構和控制機構，所述注脂機構、傳動機構和控制機構均設置在所述車體內，所述車體下部安裝有四個行走輪，所述注脂機構包括注脂泵、氣動馬達、定量閥和注油器，所述注脂泵與所述氣動馬達連接，所述注脂泵上設置有注脂出口，所述注脂泵通過所述注脂出口與所述定量閥連接，所述定量閥通過注油開關與所述注油器連接；所述傳動機構包括儲油桶、壓油盤、連桿和氣缸，所述儲油桶通過第一氣管與所述注脂泵連接，所述儲油桶內設置有所述壓油盤，所述壓油盤通過連桿與所述氣缸連接，所述氣缸內設置有活塞；所述控制機構包括第一氣動二聯件17、第二氣動二聯件、升降開關、壓力表、注脂泵開關、定量開關和檢測油閥，所述第一氣動二聯件與所述第二氣動二聯件和所述升降開關分別連接，所述第二氣動二聯件另一端與所述注脂泵開關和所述定量開關分別連接，所述注脂泵開關和所述定量開關并聯連接，所述升降開關另一端分別與所述氣缸和儲油桶連接，所述第二氣動二聯件與所述注脂泵開關和定量開關之間設置有所述壓力表，所述檢測油閥設置在所述定量閥的下端。

所述儲油桶是由厚度為2mm的不銹鋼板焊接而成的直徑為200mm，高為200mm的圓筒，所述儲油桶設置在所述車體內部的底面上。

所述氣缸包括第一氣缸和第二氣缸，并且第一氣缸上部30mm處設置有進氣孔，第一氣缸通過進氣孔與所述升降開關連接，所述第一氣缸和所述第二氣缸之間通過第二氣管連接，所述第一氣管和第二氣管采用尺寸為8*5的PU材料的氣動軟管。

所述注油器包括第一注油器、第二注油器、第三注油器和第四注油器，所述定量閥與所述注油器之間的高壓油管上設置有注油開關，注油開關包括總注油開關、第一注油開關、第二注油開關、第三注油開關和第四注油開關，第一注油開關、第二注油開關、第三注油開關和第四注油開關并聯連接，總注油開關與第一注油開關、第二注油開關、第三注油開關以及第四注油開關串聯連接，第一注油開關、第二注油開關、第三注油開關和第四注油開關與所述第一注油器、第二注油器、第三注油器和第四注油器依次對應連接。

所述定量閥通過第三氣管與所述定量開關連接，所述第三氣管有兩根，所述第三氣管采用尺寸為8*5的PU材料的氣動軟管。

所述注脂泵選用美國進口的高粘度氣動柱塞泵，所述車體上設置有車把手，所述壓油盤上面設置有放氣閥。

本實用新型的積極有益效果是：

1、本實用新型將注脂泵與注油器連成一體，結構簡單，操作方便，整機體積小，占用空間少，并且注脂泵選用美國進口的高粘度氣動柱塞泵，上下往返除油均勻，集成度高、噪音低。

2、本實用新型將注油器并排置于車體表面，更換軸承型號時容易調節，并且快速方便，通用性強，能夠提高工作效率。

3、本實用新型中將整個裝置全部安裝在同一個車體內，車體下部安裝有四個行走輪，車體上端設置有把手，使用時安全方便，可以靈活移動。

4、本實用新型能夠定量朝軸承里快速加注潤滑脂，解決了人工注油時間長，勞動強度大，注油不均等問題，具有操作簡單、移動靈活、性能穩定、注油速度快且均勻，安全可靠等特點。

5、本實用新型中定量閥的設置，可根據實際注入量進行調整，能夠精確定量加注油脂，實現自動化，其性能穩定，能夠節約企業成本。

6、本實用新型以氣源為動力，配置高粘度氣動柱塞泵，裝有便于吸取高粘度材料的壓油盤、升降機構，利用氣缸以增壓作用將油脂產生高壓，并利用高壓進行注油，操作方便，效率高。

附圖說明：

圖1是本實用新型軸承自動注脂裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型軸承自動注脂裝置的主視圖；

圖3是本實用新型軸承自動注脂裝置中注脂泵與壓油盤連接示意圖；

圖4是本實用新型軸承自動注脂裝置的工作原理示意圖。

具體實施方式：