[實(shí)用新型]一種四邊開(kāi)大行程彈弓頂針有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720872472.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-07-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN206953485U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-02-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張小華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東莞市百通精密模具制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C45/40 | 分類號(hào): | B29C45/40 |
| 代理公司: | 東莞市冠誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司44272 | 代理人: | 張作林 |
| 地址: | 523000 廣東省*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 四邊 行程 彈弓 頂針 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域,特別涉及一種四邊開(kāi)大行程彈弓頂針。
背景技術(shù)
在塑膠產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中,多會(huì)采用注塑的方式生產(chǎn),現(xiàn)有的塑膠模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)越來(lái)越復(fù)雜,特別是隨著不同工程塑膠的研發(fā)和發(fā)展,多樣化的塑膠可以制作更精密的產(chǎn)品,這就使得塑膠注塑模具的結(jié)構(gòu)不可避免的發(fā)生沖突,其中一個(gè)是塑膠注塑的脫模過(guò)程必不可少的頂針結(jié)構(gòu),因越是精密的塑膠產(chǎn)品的脫模過(guò)程越是復(fù)雜,就需要頂針與注塑產(chǎn)品接觸(施力)的面積設(shè)計(jì)的越大,傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)是增加頂針的數(shù)量,這就帶來(lái)模具頂出機(jī)構(gòu)需要占據(jù)過(guò)多的安裝空間,這無(wú)疑不利于模具結(jié)構(gòu)的精簡(jiǎn),增加模具的體積以及制造成本;因此需要設(shè)計(jì)出新的頂針滿足日益精密的模具設(shè)計(jì)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種四邊開(kāi)大行程彈弓頂針。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:一種四邊開(kāi)大行程彈弓頂針;包括頂針,所述頂針從上到下一體成型彈開(kāi)部、彈弓部和中空的管狀安裝柄,所述彈開(kāi)部由四個(gè)中心對(duì)稱設(shè)置的頂塊組成,四個(gè)頂塊組成圓臺(tái)狀的彈開(kāi)部;所述頂塊一端設(shè)置為接觸面,另一端連接有金屬?gòu)椘膫€(gè)分別和各頂塊連接的金屬?gòu)椘摧S對(duì)稱分布的方式組成彈弓部;所述相鄰金屬?gòu)椘g形成一腰型孔;所述安裝柄在與彈弓部連接的一端設(shè)置與彈弓部固接的圓臺(tái)狀連接臺(tái),所述連接臺(tái)的側(cè)面設(shè)置為向內(nèi)凹設(shè)的弧面。
進(jìn)一步闡述方案,所述四個(gè)頂塊中央設(shè)置有避空孔,所述四個(gè)頂塊對(duì)稱設(shè)置在避空孔的外圓周上;所述避空孔與安裝柄沿著同一軸線設(shè)置。
進(jìn)一步闡述方案,所述金屬?gòu)椘c頂塊之間依次設(shè)置連接部和變形部,所述連接部側(cè)面的斜度大于變形部側(cè)面的斜度。
進(jìn)一步闡述方案,所述接觸面涂覆有不沾層,所述不沾層為特氟龍涂層。
進(jìn)一步闡述方案,所述頂塊的側(cè)面設(shè)置有氮化鈦層。
本實(shí)用新型有益效果在于:通過(guò)四邊開(kāi)的結(jié)構(gòu)增加頂針對(duì)注塑產(chǎn)品的施力面積,頂塊的斜度可以和模具的其他結(jié)構(gòu)有更精密的配合間隙,使注塑塑膠的產(chǎn)品尺寸更精密,延長(zhǎng)了頂針的使用壽命;結(jié)構(gòu)合理可以更簡(jiǎn)單的安裝在模具上,使注塑模具的結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單,降低了模具的生產(chǎn)成本。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1另一視圖方向上的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1、安裝柄;2、金屬?gòu)椘?1、連接部;22、變形部;23、連接臺(tái);3、頂塊;4、避空孔;5、腰型孔;6、安裝孔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖1-3介紹本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式。
一種四邊開(kāi)大行程彈弓頂針;包括頂針,頂針從上到下一體成型彈開(kāi)部、彈弓部和中空的管狀安裝柄1,彈開(kāi)部由四個(gè)中心對(duì)稱設(shè)置的頂塊3組成,四個(gè)頂塊3組成圓臺(tái)狀的彈開(kāi)部;頂塊3一端設(shè)置為接觸面,另一端連接有金屬?gòu)椘?,四個(gè)分別和各頂塊3連接的金屬?gòu)椘?按軸對(duì)稱分布的方式組成彈弓部;相鄰金屬?gòu)椘?之間形成一腰型孔5;安裝柄1在與彈弓部連接的一端設(shè)置與彈弓部固接的圓臺(tái)狀連接臺(tái)23,連接臺(tái)23的側(cè)面設(shè)置為向內(nèi)凹設(shè)的弧面,以提高連接臺(tái)23的變形性能,使得頂針頂出時(shí)金屬?gòu)椘?受到的應(yīng)力可以得到釋放,避免金屬?gòu)椘?和連接臺(tái)23連接的位置遭到應(yīng)力的破壞而出現(xiàn)裂縫。圓臺(tái)狀的彈開(kāi)部的斜度側(cè)面可以延長(zhǎng)了頂針的使用壽命,以及很好的和模具的其他更精密結(jié)構(gòu)的配合。
四個(gè)頂塊3中央設(shè)置有避空孔4,四個(gè)頂塊3對(duì)稱設(shè)置在避空孔4的外圓周上;避空孔4與安裝柄1沿著同一軸線設(shè)置,使得彈開(kāi)部的避空孔4和四個(gè)腰型孔5相通,以通過(guò)通風(fēng)對(duì)流的方式幫助彈開(kāi)部和彈弓部的散熱,避免金屬?gòu)椘?過(guò)熱而影響其彈力以及使用壽命。安裝柄1在尾端開(kāi)制有安裝孔6,安裝孔6的孔底設(shè)置有磁鐵,在模具的頂出機(jī)構(gòu)上(針座)設(shè)置有相應(yīng)的電磁線圈,當(dāng)需要將頂針安裝在模具上時(shí),頂出機(jī)構(gòu)上的電磁線圈就通電產(chǎn)生磁力吸引頂針的磁鐵,將頂針吸入到模具的安裝位置中,完成頂針的安裝。
金屬?gòu)椘?與頂塊3之間依次設(shè)置連接部21和變形部22,連接部21側(cè)面的斜度大于變形部22側(cè)面的斜度,因頂塊3一側(cè)的重量和厚度都較大,頂塊3在金屬?gòu)椘?彈力作用來(lái)回?cái)[動(dòng)的過(guò)程中,應(yīng)力容易對(duì)異型的連接部21破壞,通過(guò)厚度較薄的斜度較小的變形部22的形變來(lái)保護(hù)連接部21。
接觸面涂覆有不沾層,不沾層為特氟龍涂層,使得頂針在頂出注塑塑膠產(chǎn)品時(shí)不會(huì)和產(chǎn)品粘黏,以更好的脫模。特氟龍涂層即聚四氟乙烯涂層。頂塊3的側(cè)面設(shè)置有氮化鈦層,增加頂塊3的耐熱和耐磨。
以上所述并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制,凡依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì),對(duì)以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
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