[實用新型]一種密封型機箱的高效散熱裝置及密封型機箱

有效

• 申請號: 201720871887.0
• 申請日: 2017-07-18
• 公開（公告）號: CN207249562U
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發明（設計）人: 周克勤;張航天;王雅超
• 申請（專利權）人: 北京東土科技股份有限公司;北京飛訊數碼科技有限公司
• 主分類號: G06F1/18
• 分類號: G06F1/18;G06F1/20
• 代理公司: 北京柏杉松知識產權代理事務所(普通合伙)11413
• 代理人: 項京,馬敬

技術領域

本實用新型涉及散熱技術領域，特別是涉及一種密封型機箱的高效散熱裝置及密封型機箱。

背景技術

機箱類設備(如編解碼器、服務器、臺式電腦主機等)在工作時，會產生較多的熱量，如果所產生的熱量不能及時散發出去，就容易造成機箱內一些元器件的損壞。例如，目前大多數密封型機箱類設備的散熱是通過主板自帶的風扇或導冷管進行的，具體的，在主板自帶的風扇或導冷管的作用下，將熱量傳遞至機箱的壁板的內側面，然后通過熱傳導的方式傳至機箱壁板的外側面，最后通過自然的熱傳導、熱對流，以及熱輻射的方式使熱量由機箱壁板的外側面散發到空氣中。但是，通常情況下，主板自帶的風扇散熱能力不足，容易導致機箱內溫度以及機箱壁板的溫度分布不均勻，從而影響設備的整體散熱效率。另外，雖然導冷管的熱傳導效率高，但是導冷管只能將熱量傳遞機箱壁板的局部，更容易導致機箱壁板的溫度分布不均勻，影響設備的整體散熱效率。

由此可見，現有技術的密封型機箱類設備至少存在以下散熱問題：散熱過程中，機箱壁板的溫度分布不均勻，導致散熱效率低。

實用新型內容

本實用新型實施例的目的在于提供一種密封型機箱的高效散熱裝置及機箱，以提高散熱效率。具體技術方案如下：

第一方面，本實用新型實施例提供了一種密封型機箱的高效散熱裝置，所述裝置包括：機箱壁板、內散熱鰭片、外散熱鰭片、內散熱風扇以及外散熱風扇；

所述內散熱鰭片固設于所述機箱壁板的內側面；所述外散熱鰭片固設于所述機箱壁板的外側面；

所述內散熱風扇的進風口與所述機箱壁板的內側連通，且所述內散熱風扇的出風口與所述內散熱鰭片之間形成的內導風槽連通；

所述外散熱風扇的進風口與所述機箱壁板的外側連通，且所述外散熱風扇的出風口與所述外散熱鰭片之間形成的外導風槽連通。

可選的，所述內散熱風扇和外散熱風扇安裝于所述機箱壁板的內側；

所述機箱壁板設置有進風通孔，所述進風通孔與所述外散熱風扇的進風口位置對應；

所述機箱壁板上安裝有導風條，所述導風條設置有第一導風孔和第二導風孔；

所述第一導風孔與所述外散熱風扇的出風口連通；

所述第二導風孔與所述外導風槽連通。

可選的，所述導風條具有中空結構，所述第一導風孔和所述第二導風孔分別開設于所述導風條的一側壁和另一側壁上，所述第一導風孔和所述第二導風孔均與所述導風條的內腔連通；

所述機箱壁板開設有安裝通孔，所述導風條嵌裝于所述安裝通孔。

可選的，所述第二導風孔與所述外導風槽一一對應；

所述第一導風孔的有效導風面積總和大于所述第二導風孔的有效導風面積總和。

可選的，相對于所述第二導風孔的出風方向，所述第一導風孔至所述第二導風孔具有坡度，所述坡度的范圍為15度至30度。

可選的，所述進風通孔和所述第二導風孔均位于所述外導風槽的槽底。

可選的，所述裝置還包括內蓋板，所述內蓋板蓋設于所述內散熱鰭片的頂端，以封堵所述內導風槽的槽口。

可選的，所述密封型高效散熱裝置還包括內罩殼，所述內罩殼固定于所述機箱壁板的內側面，且罩設于所述導風條和所述外散熱風扇的外部。

可選的，所述內散熱鰭片間平行設置，所述外散熱鰭片間平行設置；

所述內散熱鰭片與所述外散熱鰭片交錯設置。

第二方面，本實用新型實施例提供了一種密封型機箱，所述機箱包括至少一個上述任一項所述的密封型機箱的高效散熱裝置。

本實用新型實施例提供的一種密封型機箱的高效散熱裝置，包括：機箱壁板、內散熱鰭片、外散熱鰭片、內散熱風扇以及外散熱風扇。內散熱風扇的進風口與機箱壁板的內側連通，且內散熱風扇的出風口與內散熱鰭片之間形成的內導風槽連通，使得機箱壁板內側含有熱量的空氣可以從內散熱風扇的進風口被吸入，再從內散熱風扇的出風口流入內散熱鰭片之間形成的內導風槽內。在這個過程中，主要通過強制對流的方式將熱量傳遞給內散熱鰭片和機箱壁板的內側面。同時，主要通過熱傳導的方式，熱量由內散熱鰭片和機箱壁板內側面傳遞至外散熱鰭片和機箱壁板外側面。

并且，外散熱風扇的進風口與機箱壁板的外側連通，且外散熱風扇的出風口與外導風槽連通，使得機箱壁板外側的溫度較低的空氣可以從外散熱風扇的進風口被吸入，并從外散熱風扇的出風口流入外散熱鰭片之間形成的外導風槽內。在這個過程中，主要通過強制對流的方式將熱量傳遞至機箱壁板外側的空氣中。