[實(shí)用新型]液壓泵中間殼體正反面鉆孔工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720871713.4
• 申請(qǐng)日: 2017-07-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207139358U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王保軍;高意凱;劉鵬;周艷嶺
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 邢臺(tái)中偉卓特液壓科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23Q3/08
• 分類(lèi)號(hào): B23Q3/08
• 代理公司: 石家莊國(guó)為知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所13120
• 代理人: 米文智

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉液壓泵生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種液壓泵中間殼體正反面鉆孔工裝。

背景技術(shù)

液壓泵殼體包括左右殼體和中間殼體，液壓泵中間殼體的生產(chǎn)過(guò)程中需要正面和反面加工大量的孔，現(xiàn)有的加工方式一般在液壓泵中間殼體的正面預(yù)先加工出兩個(gè)定位孔，數(shù)控加工中心采用兩個(gè)定位銷(xiāo)經(jīng)行定位，加工液壓泵中間殼體的反面，此過(guò)程中在液壓泵中間殼體的反面加工出兩個(gè)定位孔；然后將液壓泵中間殼體流轉(zhuǎn)到下一個(gè)工序通過(guò)液壓泵中間殼體反面加工的定位孔進(jìn)行定位，加工液壓泵中間殼體正面的孔。現(xiàn)有的加工方式工序多，工件流轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種液壓泵中間殼體正反面鉆孔工裝，以解決現(xiàn)有技術(shù)中，液壓泵中間殼體加工工序多，工件流轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為：

一種液壓泵中間殼體正反面鉆孔工裝，其包括：

與連接機(jī)床加工平臺(tái)連接的基板；

連接于所述基板且用于與第一液壓泵中間殼體軸孔配合的第一定位芯軸；

連接于所述基板且用于與第二液壓泵中間殼體軸孔配合的第二定位芯軸；

連接于所述基板且位于所述第一定位芯軸和所述第二定位芯軸之間的雙頭壓緊機(jī)構(gòu)；

連接于所述基板且位于所述第一定位芯軸和所述第二定位芯軸周?chē)膯晤^壓緊機(jī)構(gòu)；

連接于所述基板且用于與第一液壓泵中間殼體正面的定位孔配合的定位銷(xiāo)；以及

連接于所述基板且用于抵接第二液壓泵中間殼體側(cè)面的兩個(gè)定位塊，兩個(gè)所述定位塊的定位點(diǎn)朝向相反。

進(jìn)一步的，所述單頭壓緊機(jī)構(gòu)包括：連接于所述基板的基座、一端與所述基座鉸接的支撐板、中間部位與所述支撐板另一端鉸接的單頭壓板、一端連接所述基座且另一端與所述單頭壓板一端鉸接的第一伸縮機(jī)構(gòu)以及連接于所述基板且與所述單頭壓板另一端對(duì)應(yīng)的第一支撐釘。

進(jìn)一步的，所述雙頭壓緊機(jī)構(gòu)包括：連接所述基板的第二伸縮機(jī)構(gòu)、中間部位與所述第二伸縮機(jī)構(gòu)伸縮端鉸接的雙頭壓板以及連接于所述基板且分別與所述雙頭壓板的兩壓緊端對(duì)應(yīng)的第二支撐釘。

進(jìn)一步的，所述雙頭壓緊機(jī)構(gòu)具有兩個(gè)；兩個(gè)所述雙頭壓緊機(jī)構(gòu)位于所述第一定位芯軸和所述第二定位芯軸連線的兩側(cè)；所述雙頭壓緊機(jī)構(gòu)的兩壓緊端的朝向與所述第一定位芯軸和所述第二定位芯軸連線平行。

進(jìn)一步的，所述單頭壓緊機(jī)構(gòu)具有四個(gè)，分別對(duì)稱(chēng)設(shè)于所述基板板面的兩側(cè)。

進(jìn)一步的，所述第一定位芯軸的橫截面呈正方形且四個(gè)頂角為圓角，所述第二定位芯軸的橫截面呈正方形且四個(gè)頂角為圓角。

進(jìn)一步的，所述定位銷(xiāo)為菱形銷(xiāo)，且所述定位銷(xiāo)徑向截面的長(zhǎng)軸與所述第一定位芯軸和第二定位芯軸的連線平行。

進(jìn)一步的，兩個(gè)所述定位塊分別為定位點(diǎn)固定的固定定位塊和定位點(diǎn)可調(diào)的可調(diào)定位塊。

進(jìn)一步的，所述可調(diào)定位塊包括與所述基板連接且側(cè)面設(shè)有螺紋孔的第一基體和頂端為定位點(diǎn)的支撐螺釘；所述支撐螺釘?shù)穆菁y桿穿過(guò)螺母旋緊在所述螺紋孔中。

進(jìn)一步的，所述固定定位塊包括與所述基板連接的第二基體和連接于所述第二基體側(cè)面且頂端為定位點(diǎn)的定位凸點(diǎn)。

本實(shí)用新型的有益效果在于：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的液壓泵中間殼體正反面鉆孔工裝采用雙工位設(shè)計(jì)，減少了生產(chǎn)工序，減少了液壓泵中間殼體的流轉(zhuǎn)時(shí)間。第一定位芯軸與定位銷(xiāo)配合進(jìn)行定位，保證了定位精度；第二定位芯軸和兩個(gè)定位塊配合進(jìn)行定位，方便操作。雙頭壓緊機(jī)構(gòu)和單頭壓緊機(jī)構(gòu)配合將兩個(gè)工位上的液壓泵中間殼體夾緊，采用雙頭壓緊機(jī)構(gòu)占用空間少，能夠?qū)崿F(xiàn)兩個(gè)工位的同時(shí)夾緊和松開(kāi)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的壓泵中間殼體正反面鉆孔工裝夾緊狀態(tài)的俯視圖；

圖2為本實(shí)用新型的壓泵中間殼體正反面鉆孔工裝的雙頭壓緊機(jī)構(gòu)的主視圖；

圖3為本實(shí)用新型的壓泵中間殼體正反面鉆孔工裝的單頭壓緊的主視圖；

圖4為本實(shí)用新型的壓泵中間殼體正反面鉆孔工裝的可調(diào)定位塊的主視圖；

圖5為本實(shí)用新型的壓泵中間殼體正反面鉆孔工裝的固定定位塊的主視圖。