[實(shí)用新型]搖擺座鉆孔工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720871115.7
• 申請(qǐng)日: 2017-07-18
• 公開（公告）號(hào): CN207139318U
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王保軍;高意凱;劉鵬;周艷嶺
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 邢臺(tái)中偉卓特液壓科技有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/06
• 分類號(hào): B23Q3/06
• 代理公司: 石家莊國為知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所13120
• 代理人: 王麗巧

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及冷加工工藝裝備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種搖擺座鉆孔工裝。

背景技術(shù)

搖擺液壓泵是通過搖擺總成的傾角來增大活減小活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)行程，因此搖擺總成作為液壓泵的重要零部件之一，其加工精度要求直接影響液壓泵的工作性能。其中，搖擺總成是由搖擺和搖擺座組成，搖擺一側(cè)的外圓弧面與搖擺座一側(cè)的內(nèi)圓弧面相配合，搖擺座則通過兩面的連接孔與液壓泵泵體內(nèi)其它零部件相連。搖擺座如圖1-3所示，帶有內(nèi)圓弧面的搖擺座反面需要加工銷孔及四周連接孔，而搖擺座正面的止口內(nèi)端面需要加工螺紋孔及連接孔的孔口沉孔。以前加工搖擺座兩面孔需要在不同的加工上來完成，不僅需要更換不同工裝、不同機(jī)床，還需要進(jìn)行多次周轉(zhuǎn)，導(dǎo)致操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，加工效率低下。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型是提供一種搖擺座鉆孔工裝，旨在解決上述現(xiàn)有技術(shù)中搖擺座兩面鉆孔加工周轉(zhuǎn)頻繁造成的勞動(dòng)強(qiáng)度大、加工效率低下的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種搖擺座鉆孔工裝，包括底座、正面加工位和反面加工位，所述正面加工位包括定位裝置一和壓緊機(jī)構(gòu)，所述定位裝置一能夠與搖擺座反面上內(nèi)圓弧面的外部臺(tái)圓及四周平面配合，所述反面加工位包括定位裝置二和壓緊機(jī)構(gòu)，所述定位裝置二與搖擺座正面止口及四周平面配合，所述壓緊機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在定位裝置一及定位裝置二四周，通過壓緊機(jī)構(gòu)能夠?qū)u擺座四周平面進(jìn)行壓緊。

優(yōu)選地，所述定位裝置一包括圓柱體定位塊和若干個(gè)設(shè)置在定位塊四周的支撐柱，所述定位塊為中空的圓環(huán)狀、且上端面邊緣設(shè)有倒角。

優(yōu)選地，所述定位裝置二包括定位座和若干個(gè)支撐柱，所述支撐柱設(shè)置在定位座四周，所述定位座上部為四棱柱，所述四棱柱的相鄰立面間為圓弧面過渡。

優(yōu)選地，所述定位塊、定位座與支撐柱均通過連接螺栓固定在底座上。

優(yōu)選地，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括臺(tái)座、壓板和連桿，所述臺(tái)座設(shè)置在底座上、且中部設(shè)有過孔，所述壓板下端與伸縮機(jī)構(gòu)的活動(dòng)端鉸接，所述伸縮機(jī)構(gòu)的活動(dòng)端設(shè)置在過孔內(nèi)，所述伸縮機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座下方，所述連桿一端鉸接在臺(tái)座上、另一端與壓板中部鉸接。

優(yōu)選地，所述壓板下端設(shè)有連接雙耳，所述連接雙耳兩端與鉸軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述鉸軸水平貫穿伸縮機(jī)構(gòu)的活動(dòng)端頂部。

優(yōu)選地，所述正面加工位還包括對(duì)搖擺座外側(cè)凹面限位的限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括支座、調(diào)節(jié)桿和限位板，所述支座固定設(shè)置在底座上，所述調(diào)節(jié)桿水平貫穿支座、且與支座螺紋連接，所述調(diào)節(jié)桿一端與限位板固定、另一端設(shè)有旋鈕。

優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)桿上套裝彈簧、且彈簧設(shè)置在支座與限位板之間。

進(jìn)一步地，所述限位板兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)頂桿，所述頂桿與限位板兩端螺紋連接，所述頂桿前端面與搖擺座外側(cè)凹面兩側(cè)的立面接觸。

進(jìn)一步地，所述正面加工位的壓緊機(jī)構(gòu)為四個(gè)、且壓緊機(jī)構(gòu)與定位塊之間設(shè)有支撐柱，所述反面加工位的壓緊機(jī)構(gòu)為兩個(gè)、且對(duì)稱設(shè)置在定位座兩側(cè)。

進(jìn)一步地，所述正面加工位還包括限位塊，所述限位塊設(shè)置在限位機(jī)構(gòu)一側(cè)，通過限位塊對(duì)垂直于外側(cè)凹面的搖擺座側(cè)邊進(jìn)行限位。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本實(shí)用新型通過正面加工位的定位裝置一與搖擺座反面上內(nèi)圓弧面的外部臺(tái)圓及四周平面的配合，借助壓緊機(jī)構(gòu)壓緊搖擺座四周，實(shí)現(xiàn)搖擺座正面上螺紋孔及連接孔的孔口加工；通過反面加工位的定位裝置二與搖擺座正面止口及四周平面的配合，同樣借助壓緊機(jī)構(gòu)壓緊搖擺座周邊，實(shí)現(xiàn)搖擺座反面上銷孔及連接孔的加工。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、操作方便的優(yōu)點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)搖擺座正反兩面上的鉆孔加工，無需更換機(jī)床和工裝，減化了搖擺座加工工序，降低了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了加工效率。

附圖說明

圖1是搖擺座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是搖擺座的半剖圖；

圖3是圖2的主視圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種搖擺座鉆孔工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4中定位塊的半剖圖；

圖6是圖4中定位座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖4中壓緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖4中支撐柱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是圖4中限位塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是圖4中A處的局部放大圖。