[實(shí)用新型]一種化工生產(chǎn)用物料分離裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720870666.1
• 申請(qǐng)日: 2017-07-18
• 公開（公告）號(hào): CN207071256U
• 公開（公告）日: 2018-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張廣松
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津市郁峰化工有限公司
• 主分類號(hào): B01D33/01
• 分類號(hào): B01D33/01;B01D36/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及化工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種化工生產(chǎn)用物料分離裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有化工生產(chǎn)中使用的分離裝置大多是通過(guò)離心機(jī)進(jìn)行分離，離心分離是化工過(guò)程中常用的一個(gè)重要操作，也是化工設(shè)備制造中具有相當(dāng)難度與水平的一類設(shè)備，離心分離設(shè)備可以以機(jī)械地分離不溶解的固體與液體，分離的依據(jù)是顆粒的大小和/或密度，最常見的是將具有較高密度的固體從液體中分離出來(lái)，在現(xiàn)有的分離器中，例如申請(qǐng)?zhí)枮?01520957194.4的實(shí)用新型專利，包括罐體、循環(huán)水冷組件以及攪拌組件，罐體內(nèi)部通過(guò)錐形過(guò)濾網(wǎng)分隔為上下兩個(gè)腔室，罐體的底部設(shè)置有出料口，罐體的側(cè)壁位于過(guò)濾網(wǎng)上方的位置設(shè)置有排污口，該專利雖然可進(jìn)行降溫，但在實(shí)際使用時(shí)，不可溶解的化工原料只有少量的一部分，其過(guò)濾裝置只采用底端的單個(gè)金屬網(wǎng)進(jìn)行靜態(tài)過(guò)濾，這樣極易導(dǎo)致不可溶解的化工原料殘?jiān)皆诮饘倬W(wǎng)上造成其堵塞，不易從排渣口排出，使用效果較為不理想。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種化工生產(chǎn)用物料分離裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種化工生產(chǎn)用物料分離裝置，包括外殼，所述外殼的左側(cè)設(shè)有進(jìn)料管，所述外殼的頂端固定安裝有頂板，所述頂板的內(nèi)側(cè)設(shè)有圓盤，所述頂板的后側(cè)設(shè)有減速電機(jī)，所述減速電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)桿與圓盤相連，所述圓盤的內(nèi)側(cè)安裝有側(cè)桿，所述外殼的頂端內(nèi)側(cè)安裝有滑套，所述滑套的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的頂端設(shè)有上拉桿，所述上拉桿通過(guò)活動(dòng)件與滑塊相連，所述上拉桿通過(guò)轉(zhuǎn)環(huán)與側(cè)桿相連，所述滑塊的底端安裝有下拉桿，所述外殼的內(nèi)部頂端固定安裝有頂密封板，所述下拉桿貫穿頂密封板，所述下拉桿的底端安裝有上網(wǎng)架，所述上網(wǎng)架的底端設(shè)有下網(wǎng)架，所述上網(wǎng)架和下網(wǎng)架的內(nèi)側(cè)均安裝有金屬檔網(wǎng)，所述外殼的右側(cè)貫穿連接有排渣管，所述排渣管的內(nèi)部卡接有內(nèi)筒，所述內(nèi)筒的內(nèi)側(cè)設(shè)有中心筒，所述中心筒通過(guò)金屬濾網(wǎng)與內(nèi)筒相連，所述中心筒的外壁設(shè)有開孔，所述排渣管的右側(cè)螺紋連接有端蓋，所述外殼的底端中心處安裝有排料管。

優(yōu)選的，所述頂密封板的底端四周均安裝有頂桿，所述上網(wǎng)架的頂端四周均安裝有底筒，所述底筒的頂端安裝有壓蓋，所述頂桿貫穿壓蓋，所述壓蓋與頂桿的連接處設(shè)有滑套。

優(yōu)選的，所述端蓋的內(nèi)側(cè)圓周設(shè)有橡膠圈。

優(yōu)選的，所述頂板的內(nèi)側(cè)頂端安裝有防護(hù)罩。

優(yōu)選的，所述頂密封板與下拉桿的連接處設(shè)有密封滑套。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該化工生產(chǎn)用物料分離裝置，通過(guò)滑塊、上網(wǎng)架和排渣管的配合，側(cè)桿、上拉桿和滑塊組合成活塞結(jié)構(gòu)，在側(cè)桿成圓周性轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)環(huán)拉動(dòng)上拉桿和滑塊進(jìn)行上下擺動(dòng)，上拉桿拉動(dòng)滑塊和下拉桿進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，下拉桿帶動(dòng)上網(wǎng)架和下網(wǎng)架上下運(yùn)動(dòng)時(shí)通過(guò)金屬檔網(wǎng)對(duì)物料進(jìn)行攪動(dòng)，使物料中的顆粒雜質(zhì)吸附在金屬檔網(wǎng)上，通過(guò)內(nèi)部液體的涌動(dòng)使金屬檔網(wǎng)上的雜質(zhì)吹動(dòng)至排渣管內(nèi)，進(jìn)入后進(jìn)入至中心筒內(nèi)，通過(guò)外側(cè)的開孔下落至內(nèi)筒內(nèi)并通過(guò)金屬濾網(wǎng)對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行阻隔，使液體排出，而雜質(zhì)滯留于內(nèi)筒內(nèi)，這樣便實(shí)現(xiàn)了對(duì)不可溶解的化工原料進(jìn)行邊工作邊清除的目的，避免了金屬網(wǎng)堵塞，同時(shí)在上網(wǎng)架和下網(wǎng)架上下運(yùn)動(dòng)時(shí)對(duì)液體形成上下運(yùn)動(dòng)的攪拌，增強(qiáng)化工顆粒的融化效果，使用效果較為理想。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的圓盤結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的排渣管結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的頂桿結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的壓蓋結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、頂板，2、側(cè)桿，3、滑套，4、活動(dòng)件，5、頂密封板，6、進(jìn)料管，7、底筒，8、上網(wǎng)架，9、下網(wǎng)架，10、排料管，11、圓盤，12、外殼，13、上拉桿，14、滑塊，15、密封滑套，16、頂桿，17、排渣管，18、下拉桿，19、金屬檔網(wǎng)，20、防護(hù)罩，21、轉(zhuǎn)環(huán)，22、減速電機(jī)，23、轉(zhuǎn)桿，24、金屬濾網(wǎng)，25、中心筒，26、內(nèi)筒，27、開孔，28、橡膠圈，29、端蓋，30、壓蓋，31、滑套。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。