[實用新型]一種蜂窩拼接用框架

有效

• 申請號: 201720870527.9
• 申請日: 2017-07-18
• 公開（公告）號: CN207522543U
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發明（設計）人: 王雪菲;張麗;楊茂偉;宋延華
• 申請（專利權）人: 中國航空工業集團公司濟南特種結構研究所
• 主分類號: B25H1/06
• 分類號: B25H1/06
• 代理公司: 中國航空專利中心 11008
• 代理人: 王中興

本實用新型屬于雷達罩制造技術領域，涉及一種蜂窩拼接用框架。所述框架整體為籠狀框架結構，包括木質的縱向支撐柱和硬鋁材質的環向支撐片；所述框架外型面與所拼接的蜂窩套的內型面匹配；環向支撐片固定于縱向支撐柱之上；所述環向支撐片的位置根據蜂窩拼接縫位置數模確定，每環支撐片包括上下兩片，上下兩片有間隔；所述環向支撐片上設置若干環向平均分布的孔；所述環向金屬支撐片上刻有蜂窩分塊位置標記線。本實用新型使用蜂窩拼接用框架進行蜂窩拼接，大大提高了生產效率及產品質量。

技術領域

本實用新型屬于雷達罩制造技術領域，涉及一種蜂窩拼接用框架。

背景技術

LZ100B區蜂窩分三環拼接，每環由2-6塊蜂窩組成，每塊蜂窩必須拼接在規定位置。LZ100蜂窩拼接工藝要求：蜂窩拼接前，先將待蜂窩邊緣處破損的格孔用剪刀剪掉，殘留的破損蜂窩邊不超過1mm，確保待拼接蜂窩邊緣均為完整的蜂窩格孔。兩塊蜂窩結合處每個格孔內不少于一針，穿針在接縫兩側2個格孔范圍內，盡量靠近接縫。

在沒有拼接框架的情況下，蜂窩塊下樣后發生回彈，蜂窩定型時格孔拉伸不到位，造成固化后蜂窩回彈，格孔沒有拉伸為完整的正六邊形。拼接縫處蜂窩擠壓，拼接縫不平滑，造成蜂窩拼接處電性能不合格。

實用新型內容

本實用新型的目的是：提供一種蜂窩拼接用框架，解決現有技術工作效率低，耗時長，且蜂窩拼接完普遍存在蜂窩格孔拉伸不到位，拼接縫處蜂窩擠壓，及每塊蜂窩的拼接位置不符合要求的問題。

本實用新型的技術方案是：一種蜂窩拼接用框架，所述框架整體為籠狀框架結構，包括木質的縱向支撐柱和硬鋁材質的環向支撐片；所述框架外型面與所拼接的蜂窩套的內型面匹配；環向支撐片固定于縱向支撐柱之上；所述環向支撐片的位置根據蜂窩拼接縫位置數模確定，每環支撐片包括上下兩片，上下兩片有間隔；所述環向支撐片上設置若干環向平均分布的孔；所述環向金屬支撐片上刻有蜂窩分塊位置標記線。

本實用新型的有益效果：本實用新型使用蜂窩拼接用框架進行蜂窩拼接，蜂窩拼接過程中有支撐，大大提高了生產效率及產品質量，解決了蜂窩格孔拉伸不到位，拼接縫處蜂窩擠壓，及每塊蜂窩的拼接位置不符合要求的問題。

本實用新型的有益效果，具體而言：一是提高生產效率：無拼接框架時，蜂窩拼接工序10人用時48小時；使用蜂窩拼接用框架后，蜂窩拼接工序4人用時16小時。二是提高蜂窩拼接質量，使用本實用新型后，不再出現蜂窩拼接完普遍存在蜂窩格孔拉伸不到位、拼接縫處蜂窩擠壓，及每塊蜂窩的拼接位置不符合要求的問題。

本實用新型制造成本低、工期短，質量輕方便移動，且長期使用不變形。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

其中：1—縱向支撐柱，2—環向支撐片。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做進一步說明。

參見圖1，一種蜂窩拼接用框架，所述框架整體為籠狀框架結構，包括木質的縱向支撐柱1和硬鋁材質的環向支撐片2；所述框架外型面與所拼接的蜂窩套的內型面匹配；環向支撐片固定于縱向支撐柱之上；所述環向支撐片的位置根據蜂窩拼接縫位置數模確定，每環支撐片包括上下兩片，上下兩片有間隔；所述環向支撐片上設置若干環向平均分布的孔；所述環向金屬支撐片上刻有蜂窩分塊位置標記線。

本實用新型的使用方法是：首先在操作臺上，按照編號拼接各環蜂窩，再將各環蜂窩依次套入蜂窩拼接用框架表面，使蜂窩拼接縫與工裝表面相應的標記刻線對齊，先將工裝刻線位置的蜂窩縫合固定，再將其余位置縫合，最終將各個環狀蜂窩拼接成立體的罩狀蜂窩套。具體操作如下：

一、在蜂窩拼接的過程中采用拼接工裝支撐蜂窩，框架內外各有一個操作者配合進行蜂窩拼接縫合操作。