[實用新型]一種用于非晶帶材生產的冷卻輥裝置

有效

• 申請號: 201720870334.3
• 申請日: 2017-07-18
• 公開（公告）號: CN207138792U
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發明（設計）人: 李宏濤;張念偉;虞璐;孫鋇鋇;胡柳亮;韓永鎖;嚴密;方柏君;郁紀坤
• 申請（專利權）人: 兆晶股份有限公司
• 主分類號: B22D11/06
• 分類號: B22D11/06
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務所(普通合伙)33253
• 代理人: 李伊飏

技術領域

本實用新型涉及非晶帶材生產技術領域，特別是一種用于非晶帶材生產的冷卻輥裝置。

背景技術

非晶噴帶原理是：在中間包中熔化的非晶母合金溶液，通過中間包底部的特制噴嘴噴射到快速旋轉的水冷甩帶輥上，合金液在短時間內被快速冷卻，并被甩出而形成非晶薄帶。因此水冷甩帶輥的冷卻能力直接影響到非晶帶的質量和制帶機的效率。目前在實際生產過程中，在非晶帶生產中廣泛采用循環水冷甩帶輥的表面是銅輥，內部是循環冷卻水。當合金溶液通過噴嘴澆注在水冷銅輥表面時，因銅的導熱系數較大，合金溶液的熱量通過銅輥會迅速傳導給銅輥內的循環冷卻水，并被循環冷卻水帶走。由于銅輥內表面和循環水存在附面層的原因，盡管銅輥是高速旋轉的，但因銅輥內表面存在有附面層，附面層不利于熱交換，導致銅輥冷卻能力下降。目前最常用甩帶輥冷卻水道是“直通型縫隙水道”，冷卻水從甩帶輥的一端通入，經過軸的圓筒形縫隙水道，從另一端流出。這種甩帶輥水道截面積大，冷卻水在水道內的流量大，但流速低，冷卻效果較差，它只適用于窄帶制帶機。隨著制帶寬度的增加，甩帶輥的熱負荷也隨之上升，采用這種冷卻方式帶材冷卻面不均勻，冷卻速度慢，存在帶材穩定性較低的問題。

實用新型內容

針對上述現有技術的缺陷及存在的技術問題，本實用新型設計了一種用于非晶帶材生產的冷卻輥裝置，增加了冷卻輥的有效作用面積，提高了冷卻輥的冷卻效果，節約了加工制作成本。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種用于非晶帶材生產的冷卻輥裝置，包括輥芯和輥套，所述輥芯由芯軸和主輥芯組成，所述輥套為與主輥芯緊密貼合的空心套，所述芯軸與主輥芯過盈裝配，所述主輥芯與輥套過盈裝配，所述芯軸為中間封閉兩端中空圓柱形腔體，所述芯軸一端連接進水管路，另一端連接回水管路，所述芯軸中間靠近封閉位置兩側分別設有若干芯軸通水孔，所述主輥芯由內套、外套、左幅板、右幅板、左墻板、右墻板和過水套焊接而成，所述內套設有內套通水孔，所述外套設有外套通水孔，所述左幅板、左墻板、右墻板、右幅板將主輥芯內部分為三個獨立腔體，中間為進水腔體，所述進水腔體與內套通水孔、外套通水孔連通最后通過芯軸通水孔通向芯軸進水端；所述進水腔體兩側為回水腔體，所述回水腔體通過過水套連通，所述回水腔體與內套通水孔、外套通水孔連通最后通過芯軸通水孔通向芯軸回水端；

進一步地，所述內套設有三個內套通水孔，中間內套通水孔與進水腔體連通，兩側內套通水孔與回水腔體連通；

進一步地，所述外套設有三個外套通水孔，中間外套通水孔與進水腔體連通，兩側外套通水孔與回水腔體連通，所述三個外套通水孔通過冷卻槽連通；

進一步地，所述芯軸通水孔為按芯軸徑向設置，沿芯軸圓周方向均勻分布；

進一步地，所述輥套由鑄銅材質加工而成；

本實用新型工作原理：工作時冷卻水由芯軸進水端進入，通過芯軸通水孔進入主輥芯進水腔體，冷卻水由主輥芯進水腔體進入主輥芯外套圓周方向布置的冷卻槽，再通過冷卻槽兩側外套通水孔分別進入主輥芯兩側回水腔體，兩側回水腔體通過中間過水套相連通，最后通過芯軸通水孔進入芯軸回水端，完成了冷卻水在冷卻輥內部的循環。

本實用新型的有益效果是：該冷卻輥由輥芯和輥套組成，輥芯采用鋼板焊接而成的空心結構，輥芯空心結構分為三個腔體，分別為一個進水腔體和兩個回水腔體，進水腔體位于中間，回水腔體位于兩側，進水腔體和回水腔體分與輥芯圓周方向布置的冷卻槽相連通，輥芯圓周方向布置的冷卻槽可根據需要確定開槽數量，每個冷卻槽內分別設有三個通水孔，中間通水孔與輥芯進水腔體連通，兩側通水孔與輥芯回水腔體連通，該冷卻輥采用空心結構，節約了加工制作成本，增加了冷卻輥的有效作用面積，提高了冷卻輥的冷卻效果，提高了非晶帶材生產線的生產效率。

附圖說明

圖 1 是本實用新型的內部結構示意圖。

圖 2 是本實用新型圖1中A-A1的剖視圖。

圖 3 是本實用新型圖1中B-B1的剖視圖。

圖中：1、輥套，2、輥芯，21、芯軸，211、芯軸通水孔，22、主輥芯，221、內套，2211、內套通水孔，222、外套，2221、外套通水孔，2222、冷卻槽，223、左幅板，224、右幅板，225、左墻板，226、右墻板，227、過水套,228、進水腔體，229、回水腔體。

具體實施方式