[實(shí)用新型]一種新型摩擦焊接型散熱器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720868340.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-07-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206932545U | 公開(公告)日: | 2018-01-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉中恒;李光亮;楊田 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 航天華盛源機(jī)電(蘇州)有限公司 |
| 主分類號(hào): | H05K7/20 | 分類號(hào): | H05K7/20 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市吳中*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 摩擦 焊接 散熱器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及散熱器技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種新型摩擦焊接型散熱器。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)散熱器存在以下缺陷:散熱面積小、接觸熱阻大、散熱齒片對(duì)流換熱效果差,為了在有限的空間內(nèi)最大可能的提高散熱器的散熱面積,目前常規(guī)做法是散熱器的底板與翅片用錫膏焊接或用導(dǎo)熱環(huán)氧樹脂進(jìn)行粘接,翅片的數(shù)量和高度都能有所增加,需要使用大量錫膏和環(huán)氧樹脂,焊接后產(chǎn)品還需進(jìn)行鍍鎳處理,大大增加了生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種新型摩擦焊接型散熱器,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易加工,能夠雙面安裝電子元器件,減少安裝空間,齒片采用波浪紋形式,增加熱量的接觸面積,可以達(dá)到更快的散熱效果。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種新型摩擦焊接型散熱器,該種新型摩擦焊接型散熱器包括擠壓型材和基板,所述擠壓型材由底座和齒片組成,底座上端設(shè)置有多個(gè)等距的齒片,齒片兩側(cè)面呈波浪紋狀,波浪紋狀齒片用于增加熱對(duì)流散熱面積,所述擠壓型材通過鋁擠壓成型,齒片上端安裝有基板,所述基板下平面設(shè)置有縱向開槽,縱向開槽與齒片上端配合,齒片上端插裝于縱向開槽里,基板上橫向設(shè)置有三條V型焊縫,基板通過摩擦焊焊接到齒片上,擠壓型材和基板裝配形成散熱風(fēng)道,散熱風(fēng)道用于將熱量散熱到空氣中。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易加工,能夠雙面安裝電子元器件,減少安裝空間,使電子發(fā)熱元件合理分配,節(jié)約成本;擠壓鋁型材散熱效果好,齒片采用波浪紋形式,增加熱量的接觸面積,可以達(dá)到更快的散熱效果。
附圖說明
圖1為一種新型摩擦焊接型散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為一種新型摩擦焊接型散熱器的爆炸示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
請(qǐng)參閱圖1和圖2,本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
一種新型摩擦焊接型散熱器,該種新型摩擦焊接型散熱器包括擠壓型材1和基板2,所述擠壓型材1由底座11和齒片12組成,底座11上端設(shè)置有多個(gè)等距的齒片12,齒片12兩側(cè)面呈波浪紋狀,波浪紋狀齒片12用于增加熱對(duì)流散熱面積,所述擠壓型材1通過鋁擠壓成型,齒片12上端安裝有基板2,所述基板2下平面設(shè)置有縱向開槽21,縱向開槽21與齒片12上端配合,齒片12上端插裝于縱向開槽21里,基板2上橫向設(shè)置有三條V型焊縫22,基板2通過摩擦焊焊接到齒片12上,擠壓型材1和基板2裝配形成散熱風(fēng)道3,散熱風(fēng)道3用于將熱量散熱到空氣中。
本實(shí)用新型一種新型摩擦焊接型散熱器,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易加工,能夠雙面安裝電子元器件,減少安裝空間,齒片采用波浪紋形式,增加熱量的接觸面積,可以達(dá)到更快的散熱效果。
以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
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