[實用新型]一種新型的立式干粉攪拌機有效
| 申請號: | 201720868212.0 | 申請日: | 2017-07-18 |
| 公開(公告)號: | CN206897202U | 公開(公告)日: | 2018-01-19 |
| 發明(設計)人: | 黃春生 | 申請(專利權)人: | 黃春生 |
| 主分類號: | B01F3/18 | 分類號: | B01F3/18;B01F13/10;B01F7/16 |
| 代理公司: | 泰州地益專利事務所32108 | 代理人: | 王楚云 |
| 地址: | 225300 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 立式 干粉 攪拌機 | ||
技術領域
本實用新型是一種新型的立式干粉攪拌機,屬于攪拌機領域。
背景技術
干粉攪拌機也稱為干粉混合機工作混合時,機內物料受兩個相反方向的轉子作用,進行著復合運動,漿葉帶動物料方面沿著機槽內壁作逆時針旋轉,一方面帶動物料左右翻動,在兩轉子交叉重疊外形失重區,隨著科學技術的飛速發展,一種新型的立式干粉攪拌機也得到了技術改進,在工作時通過旋轉攪拌的方式將內部的材料進行快速均勻混合攪拌,干粉攪拌機是由適應于多種干粉、細顆粒狀物料的混合,但現有技術攪拌效果差,使用不便。
實用新型內容
針對現有技術存在的不足,本實用新型目的是提供一種新型的立式干粉攪拌機,以解決現有技術攪拌效果差,使用不便的問題。
為了實現上述目的,本實用新型是通過如下的技術方案來實現:一種新型的立式干粉攪拌機,包括底板、頂板、連接管、發動機、支撐板、控制器、支撐架、攪拌軸、攪拌機構,所述底板通過支撐架與頂板相連接,所述頂板通過連接管與支撐板固定連接,所述支撐板頂部安裝有發動機,所述支撐板前端部安裝有控制器,所述支撐板底部安裝有攪拌軸并且貫穿支撐板與發動機相連接,所述攪拌軸底部與攪拌機構活動配合,所述攪拌機構包括攪拌倉、旋轉軸、交叉攪拌腔、擋板、固定架、連接條、減速器,所述攪拌倉內部安裝有旋轉軸,所述攪拌倉底部安裝有交叉攪拌腔,所述交叉攪拌腔底部連接有擋板,所述擋板頂部左側安裝有固定架,所述擋板頂部右側安裝有連接條,所述連接條頂部安裝有減速器并且與交叉攪拌腔外部活動連接,所述旋轉軸與攪拌軸活動配合,所述控制器、攪拌機構與發動機電連接。
進一步地,所述旋轉軸底部設有四片旋轉葉片。
進一步地,所述控制器上設有三個控制開關。
進一步地,所述攪拌倉與交叉攪拌腔的直徑一致。
進一步地,所述攪拌機構為圓柱體。
進一步地,所述攪拌軸采用優質碳素結構鋼,具有較高的強度,較高的沖擊韌度。
進一步地,所述攪拌倉采用不銹鋼材質,具有不易生銹、使用時間長的優點。
本實用新型的一種新型的立式干粉攪拌機,通過設置了旋轉軸與交叉攪拌腔的配合使用,在進行攪拌時可以通過交叉攪拌腔進行全方位旋轉的同時通過旋轉軸底部的旋轉葉片進行攪拌,可以保證在攪拌時無死角,解決了攪拌效果差的現象,通過設置了攪拌機構,當內部的干粉攪拌完成后,將旋轉軸從攪拌軸中拆卸下,在需要使用時可以將攪拌機構移動至需要使用的位置進行使用,解決了使用不便的現象。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯:
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型攪拌機構的結構示意圖;
圖3為本實用新型的原理示意圖。
圖中: 底板-1、支撐架-2、頂板-3、連接管-4、發動機-5、支撐板-6、控制器-7、攪拌軸-8、攪拌機構-9、攪拌倉-901、旋轉軸-902、交叉攪拌腔-903、擋板-904、固定架-905、連接條-906、減速器-907。
具體實施方式
為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本實用新型。
請參閱圖1、圖2與圖3,本實用新型提供一種新型的立式干粉攪拌機:包括底板1、頂板3、連接管4、發動機5、支撐板6、控制器7、支撐架2、攪拌軸8、攪拌機構9,底板1通過支撐架2與頂板3相連接,頂板3通過連接管4與支撐板6固定連接,支撐板6頂部安裝有發動機5,支撐板6前端部安裝有控制器7,支撐板6底部安裝有攪拌軸8并且貫穿支撐板6與發動機5相連接,攪拌軸8底部與攪拌機構9活動配合,攪拌機構9包括攪拌倉901、旋轉軸902、交叉攪拌腔903、擋板904、固定架905、連接條906、減速器907,攪拌倉901內部安裝有旋轉軸902,攪拌倉901底部安裝有交叉攪拌腔903,交叉攪拌腔903底部連接有擋板904,擋板904頂部左側安裝有固定架905,擋板904頂部右側安裝有連接條906,連接條906頂部安裝有減速器907并且與交叉攪拌腔903外部活動連接,旋轉軸902與攪拌軸8活動配合,控制器7、攪拌機構9與發動機5電連接,旋轉軸902底部設有四片旋轉葉片,控制器7上設有三個控制開關,攪拌倉901與交叉攪拌腔903的直徑一致,攪拌機構9為圓柱體。攪拌軸8采用優質碳素結構鋼,具有較高的強度,較高的沖擊韌度,攪拌倉901采用不銹鋼材質,具有不易生銹、使用時間長的優點。
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