[實用新型]一種脫硝催化劑模塊的密封件結構

有效

• 申請號: 201720865113.7
• 申請日: 2017-07-17
• 公開（公告）號: CN207213146U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 錢軍;趙建新;陳玲;孟德海;高寬峰;孫志翱
• 申請（專利權）人: 無錫華光新動力環?？萍脊煞萦邢薰?/a>
• 主分類號: F16J15/06
• 分類號: F16J15/06
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙)32227
• 代理人: 顧吉云

技術領域

本實用新型涉及煤炭發電技術領域，具體為一種脫硝催化劑模塊的密封件結構。

背景技術

隨著《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13223-2011）的頒布，脫硝催化劑被廣泛地應用于我國燃煤電廠脫硝改造工程中。

在脫硝催化劑的長期應用中，發現安裝在脫硝催化劑模塊之間的密封件附近的脫硝催化劑比較容易出現明顯的磨損情況，經分析認為，是相鄰的兩個脫硝催化劑模塊之間的密封件頂蓋呈一定角度而造成的煙氣飛灰局部側吹，即煙氣飛灰沖到密封件上，煙氣飛灰沿著密封件的頂蓋上表面切線方向流動，也就是當煙氣飛灰離開密封件頂蓋上表面時，與正常的垂直煙氣飛灰方向會存在一個夾角，即煙氣飛灰到達催化劑時，會存在一個傾角，我們一直稱之為側吹，而密封件邊緣的側吹會導致催化劑的局部磨損，在中國申請專利201610809373.2公開的一種SCR脫硝催化劑模塊密封裝置，其中的密封件頂蓋采用內部凹陷的圓弧形，但該形狀會使煙氣飛灰局部側吹情況更加嚴重，則脫硝催化劑的局部磨損情況也就更加嚴重。

發明內容

針對上述問題，本實用新型提供了一種脫硝催化劑模塊的密封件結構，其結構簡單，可有效避免煙氣飛灰局部側吹，從而減輕了脫硝催化劑的局部磨損情況。

其技術方案是這樣的：密封件包括邊密封件、以及蓋設于相鄰的四個所述邊密封件交點處間隙的角密封件，所述邊密封件包括能夠蓋住相鄰兩個脫硝催化劑模塊之間間隙的頂蓋、與所述頂蓋相連接且設置于相鄰兩個脫硝催化劑模塊之間間隙中的連接件，所述角密封件由四個角鋼背對背連接形成的十字形角鋼構成，所述頂蓋包括相連接的第一蓋部、第二蓋部，所述連接件包括與所述第一蓋部依次連接的第一水平部、第一豎直部、第一彎折部，以及與所述第二蓋部依次連接的第二水平部、第二豎直部、第二彎折部，其特征在于，所述第一蓋部、第二蓋部均呈向著所述邊密封件的外部凸起的圓弧形。

其進一步特征在于：

所述第一水平部與第二水平部分別與相鄰的兩個脫硝催化劑模塊的頂端端面部分相配合，所述第一豎直部、第一彎折部與第二豎直部、第二彎折部分別與相鄰兩個脫硝催化劑模塊的側壁部分相配合，所述第一彎折部、第二彎折部均向所述邊密封件的外部彎折，且彎折的折角角度均為120~160°；

所述第一蓋部、第二蓋部的半徑均為相鄰兩個脫硝催化劑模塊之間距離的1~20倍；

所述第一水平部、第二水平部的長度均為相鄰兩個脫硝催化劑模塊之間的距離的0.1~10倍；

所述第一豎直部、第二豎直部的長度均為相鄰兩個脫硝催化劑模塊之間的距離的0.1~25倍；

所述第一彎折部、第二彎折部的長度均為相鄰兩個脫硝催化劑模塊之間的距離的0.1~0.5倍；

所述角鋼內壁兩側的最大距離與所述第一蓋部、第二蓋部外壁之間的最大距離相等；所述密封件的材質為0.1~2mm厚度的不銹鋼板。

本實用新型的有益效果是，其結構簡單，頂蓋的兩端蓋部均呈向著邊密封件的外部凸起的圓弧形，那么煙氣飛灰在離開兩端蓋部表面時，其流動方向為兩端蓋部表面切線方向，與垂直煙氣流向是一致的，則該密封件在保證良好的密封效果的同時，又避免了煙氣飛灰局部側吹，從而減輕了脫硝催化劑的局部磨損情況。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結構示意圖；

圖2為本實用新型的俯視結構示意圖；

圖3為本實用新型的立體結構示意圖；

圖4為邊密封件和角密封件配合的立體圖；

圖5為邊密封件的主視圖；

圖6為邊密封件安裝時的主視圖；

圖7為邊密封件的立體圖；

圖8為邊密封件安裝時的主視圖；

圖9為邊密封件安裝時的立體圖；

圖10為角密封件的主視圖；

圖11為角密封件的俯視圖；

圖12為角密封件的立體圖。

其中，1、邊密封件；2、第一蓋部；3、第二蓋部；4、第一水平部；5、第二水平部；6、第一豎直部；7、第二豎直部；8、第一彎折部；9、第二彎折部；10、連接線；11、角密封件；12、角鋼；13、脫硝催化劑模塊。

具體實施方式