[實(shí)用新型]一種高效冷卻的鋁錠鑄造機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720863061.X | 申請(qǐng)日: | 2017-07-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207103771U | 公開(公告)日: | 2018-03-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 賀義群 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津豐通鋁合金科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22D9/00 | 分類號(hào): | B22D9/00;B22D7/12;B22D7/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300000 天津*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高效 冷卻 鋁錠 鑄造 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鋁錠鑄造設(shè)備,特別涉及一種高效冷卻的鋁錠鑄造機(jī)。
背景技術(shù)
鋁錠鑄造機(jī),包括其上設(shè)有凹槽的模座,其特征在于模座由固定模座和活動(dòng)模座構(gòu)成,其中,固定模座上設(shè)有立柱,立柱上設(shè)有旋轉(zhuǎn)臂,旋轉(zhuǎn)臂上設(shè)有升降擠壓頭,活動(dòng)模座設(shè)于滑動(dòng)件上,鋁錠鑄造機(jī)解決了因鋁包裹鐵顆粒不嚴(yán)而帶來的易分層、易脫落等問題,并有效提高了鋁錠澆鑄、包裹鐵粒、脫模等工作效率,改善了產(chǎn)品的質(zhì)量,使之能充分滿足煉鋼生產(chǎn)對(duì)鋁錠質(zhì)量的要求,該鑄造機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作輕便、快捷,不占地,易搬動(dòng),能有效減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,改善作業(yè)環(huán)境,傳統(tǒng)的鋁錠鑄造機(jī)包括鏈輪傳送裝置、驅(qū)動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng),的電機(jī)和減速箱,鏈輪傳送裝置的鏈板上安裝有模具,模具具有用于鋁件成型的凹腔,熔鋁爐將液態(tài)的鋁灌輸至模具上,再經(jīng)過在鏈輪傳送進(jìn)行冷卻,鏈輪傳送裝置的鏈輪在經(jīng)過轉(zhuǎn)動(dòng)軸之后,開口朝上的模具隨之翻轉(zhuǎn),模具的開口朝向下側(cè),冷卻后的鋁錠可以因自身重量而掉落,實(shí)現(xiàn)鋁錠的脫模。但是,傳統(tǒng)的鑄造機(jī)在冷卻過程中,靠的時(shí)自然冷卻速度較慢,并且容易在冷卻過程中因外界因素落入雜物,導(dǎo)致質(zhì)量問題,同時(shí)在冷卻成型后不易掉落。為此,我們提出一種高效冷卻的鋁錠鑄造機(jī)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種高效冷卻的鋁錠鑄造機(jī),通過設(shè)置冷卻箱,手動(dòng)在控制箱上開啟開關(guān)后,冷卻箱內(nèi)部的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),產(chǎn)生的風(fēng)經(jīng)過冷卻罐制冷卻后,再經(jīng)過風(fēng)管送入防護(hù)罩內(nèi)部,通過防護(hù)罩下端的小孔進(jìn)行對(duì)鑄造槽加速冷卻,達(dá)到高效冷卻的作用,能夠有效的提升鑄造機(jī)的成型速度,避免了因?yàn)闇囟鹊脑颍瑢?dǎo)致成型速度慢降低了生產(chǎn)效率,并且能夠有效的提升成型的形狀與質(zhì)量,避免因?yàn)槔鋮s速度較慢,導(dǎo)致在成型過程中形狀不夠完整,同時(shí)能夠使產(chǎn)品在成型后能夠擁有更換的韌性,通過設(shè)置防護(hù)罩,達(dá)到防止雜物落入鑄造槽的作用,避免在產(chǎn)品在成型時(shí),有雜物落入鑄造槽中,導(dǎo)致成型后產(chǎn)品質(zhì)量不合格,影響到生產(chǎn)的質(zhì)量問題,同時(shí)降低了生產(chǎn)效率,造成材料浪費(fèi),并且能夠防止操作人員誤碰到設(shè)備,造成嚴(yán)重意外事故,提升了安全性,通過設(shè)置涂層,達(dá)到易脫落的作用,能夠有效的將鑄造時(shí)的熱量吸收轉(zhuǎn)化,加快熱量的揮散,提升鑄造的速度,并且能夠提升鑄造槽的硬度,加強(qiáng)耐腐蝕、耐酸性,防止老化現(xiàn)象的發(fā)生,增強(qiáng)了鑄造機(jī)的使用壽命,同時(shí),涂層表面具有不易粘黏的特性,使產(chǎn)品鑄造成型后,更加容易脫落,免去了人工或者機(jī)械敲打的過程,有效的提升了工作的效率,節(jié)省了體力,減少了事故的發(fā)生,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
一種高效冷卻的鋁錠鑄造機(jī),包括固定架、固定座和鉸鏈,所述固定架上端螺絲連接有防護(hù)罩,所述防護(hù)罩上端固定連接有冷卻箱,所述冷卻箱內(nèi)部下端一側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)一端設(shè) 置有冷卻罐,所述冷卻罐上端固定連接有風(fēng)管,所述固定架內(nèi)側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪,所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪外側(cè)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有鉸鏈,所述鉸鏈內(nèi)側(cè)固定連接有鑄造槽,所述鑄造槽內(nèi)壁表面設(shè)置有涂層,所述固定架一端下側(cè)固定連接有固定座,所述固定座內(nèi)側(cè)固定連接有電機(jī),所述固定座上端表面設(shè)置有固定板,所述固定板上端固定連接有連軸裝置,所述連軸裝置一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述連軸裝置一側(cè)設(shè)有擋板,所述固定座下端一側(cè)固定連接有控制箱。
進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪固定連接。
進(jìn)一步地,所述防護(hù)罩為中空結(jié)構(gòu)且下端表面設(shè)置有小孔的防護(hù)罩。
進(jìn)一步地,所述風(fēng)管與防護(hù)罩固定連接。
進(jìn)一步地,所述電機(jī)和風(fēng)機(jī)均與控制箱電性連接。
進(jìn)一步地,所述電機(jī)與連軸裝置皮帶連接。
進(jìn)一步地,所述擋板與固定座固定連接。
進(jìn)一步地,所述涂層為納米碳管材質(zhì)制成的涂層。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:
1.本實(shí)用新型通過設(shè)置冷卻箱,手動(dòng)在控制箱上開啟開關(guān)后,冷卻箱內(nèi)部的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),產(chǎn)生的風(fēng)經(jīng)過冷卻罐制冷卻后,再經(jīng)過風(fēng)管送入防護(hù)罩內(nèi)部,通過防護(hù)罩下端的小孔進(jìn)行對(duì)鑄造槽加速冷卻,達(dá)到高效冷卻的作用,能夠有效的提升鑄造機(jī)的成型速度,避免了因?yàn)闇囟鹊脑颍瑢?dǎo)致成型速度慢降低了生產(chǎn)效率,并且能夠有效的提升成型的形狀與質(zhì)量,避免因?yàn)槔鋮s速度較慢,導(dǎo) 致在成型過程中形狀不夠完整,同時(shí)能夠使產(chǎn)品在成型后能夠擁有更換的韌性。
2.本實(shí)用新型通過設(shè)置防護(hù)罩,達(dá)到防止雜物落入鑄造槽的作用,避免在產(chǎn)品在成型時(shí),有雜物落入鑄造槽中,導(dǎo)致成型后產(chǎn)品質(zhì)量不合格,影響到生產(chǎn)的質(zhì)量問題,同時(shí)降低了生產(chǎn)效率,造成材料浪費(fèi),并且能夠防止操作人員誤碰到設(shè)備,造成嚴(yán)重意外事故,提升了安全性。
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