[實(shí)用新型]一種一體成型電感成型裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720862530.6 | 申請(qǐng)日: | 2017-07-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207149401U | 公開(公告)日: | 2018-03-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬肖勇;李星輝;楊家興 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 濟(jì)寧科順電子科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01F41/00 | 分類號(hào): | H01F41/00 |
| 代理公司: | 濟(jì)寧匯景知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)37254 | 代理人: | 徐國(guó)印 |
| 地址: | 272300 山東省濟(jì)*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 一體 成型 電感 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于電子元件生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地涉及一種一體成型電感成型裝置。
背景技術(shù)
電感是電子產(chǎn)業(yè)中極為重要的電子元器件,是使用在各種要求大電流的電子電路中常見的儲(chǔ)能元件,應(yīng)用較為廣泛的電感器件是大電流一體電感,其采用圓銅線繞置的電感線圈與鐵粉采用特殊工藝壓鑄一次成型,具有耐大電流,低阻抗等特點(diǎn);在電感成型前,一般需要將電感線圈點(diǎn)焊在線圈支架上,本領(lǐng)域眾所周知,點(diǎn)焊的質(zhì)量對(duì)電感成型是至關(guān)重要的,但是現(xiàn)有的點(diǎn)焊過程中,容易將電感線圈的電性端子點(diǎn)偏,或者點(diǎn)不上,容易出現(xiàn)次品;增加了企業(yè)的成本,不利于企業(yè)的擴(kuò)大再生產(chǎn)。
一體成型電感多采用熱壓工藝,熱壓之前需要填料,熱壓成型機(jī)是一種重要的成型裝備,在上下工作平臺(tái)的加熱下施以壓力,使原料成型。然而,目前的熱壓成型機(jī)均存在存取原料困難,熱量損失大的問題,因此,如何解決上述問題,成為人們亟待解決的問題。
專利號(hào)為201410303842.4的國(guó)家實(shí)用新型專利公開了一種熱壓成型機(jī),很好的解決了以上問題,但是該裝置無(wú)法自動(dòng)投料、自動(dòng)稱量和自動(dòng)卸料,從而導(dǎo)致了生產(chǎn)效率的降低。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)稱量、自動(dòng)卸料、點(diǎn)焊質(zhì)量好能夠保證線圈支架的一致性的一體成型電感成型裝置,能夠有效的解決點(diǎn)焊效率低質(zhì)量差和無(wú)法自動(dòng)投料、自動(dòng)稱量和自動(dòng)卸料的問題。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的具體技術(shù)方案為:所述的一體成型電感成型裝置,包括熱壓機(jī)、自動(dòng)填料機(jī)、進(jìn)料倉(cāng)和預(yù)設(shè)數(shù)量的空心線圈支架,其特征在于所述熱壓機(jī)、自動(dòng)填料機(jī)和進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)部均設(shè)置上端敞口的滑道,所述滑道與空心線圈支架相配合,所述進(jìn)料倉(cāng)一端設(shè)置開口,進(jìn)料倉(cāng)通過滑道與自動(dòng)填料機(jī)相連,所述自動(dòng)填料機(jī)的一側(cè)設(shè)置刮板,自動(dòng)填料機(jī)的另一側(cè)設(shè)置儲(chǔ)料箱,所述自動(dòng)填料機(jī)的頂部設(shè)置加料口,加料口通過管道與儲(chǔ)料箱相連,所述自動(dòng)填料機(jī)通過滑道與熱壓機(jī)相連,所述熱壓機(jī)頂部設(shè)置液壓系統(tǒng),液壓系統(tǒng)底部設(shè)置模頂板,模頂板上設(shè)置加熱器,所述空心線圈支架包括導(dǎo)片框架、電感線圈、支撐片和電極腳,所述支撐片和電極腳交錯(cuò)設(shè)置在所述導(dǎo)片框架內(nèi),電極腳的一端與導(dǎo)片框架連接,另一端叉開出兩限位臂,其中一限位臂的上端面設(shè)有呈方形的定位槽,所述電感線圈設(shè)置兩個(gè)電性端子,在所述定位槽的底部設(shè)有用于讓電性端子通過的定位孔,所述空心線圈支架的兩側(cè)設(shè)置有擋板,底部設(shè)置支撐板,所述擋板和支撐板與滑道相配合。
進(jìn)一步地,所述的刮板設(shè)置成弧形。
進(jìn)一步地,所述的刮板與液壓缸的活塞桿相連。
進(jìn)一步地,所述的自動(dòng)填料機(jī)設(shè)置成封閉的結(jié)構(gòu)形式。
進(jìn)一步地,所述加料口上設(shè)置有紅外傳感器。
進(jìn)一步地,所述滑道在垂直方向上設(shè)置成可調(diào)的結(jié)構(gòu)形式。
本實(shí)用新型的有益效果是:所述的電極腳設(shè)置的定位槽內(nèi)和定位孔,避免了點(diǎn)焊中點(diǎn)偏或者點(diǎn)不上的問題,并能夠有效控制電性端子的焊接誤差,保證電感線圈的一致性;利用了一定體積和密度其質(zhì)量是一定的關(guān)系原理,自動(dòng)填料機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)裝料和自動(dòng)稱量的功能;自動(dòng)填料機(jī)設(shè)置成封閉的結(jié)構(gòu)形式,避免了粉塵污染;多余的物料被稱料機(jī)的一側(cè)的弧形刮板刮走,有效的避免了物料的灑落和遺漏。
附圖說明:
附圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2是本實(shí)用新型熱壓機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖3是本實(shí)用新型自動(dòng)填料機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖4是本實(shí)用新型空心線圈支架結(jié)構(gòu)示意圖;附圖中:
1. 空心線圈支架、2. 進(jìn)料倉(cāng)、3. 自動(dòng)填料機(jī)、4. 熱壓機(jī)、5. 滑道、6. 開口、11. 導(dǎo)片框架、12. 電極腳、13. 限位臂、14. 定位槽、15. 定位孔、16. 支撐片、17. 電感線圈、18. 支撐板、21. 刮板、22. 儲(chǔ)料箱、23. 加料口、41. 液壓系統(tǒng)、42. 模頂板。
具體實(shí)施方式:
為使本實(shí)用新型實(shí)施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,現(xiàn)在將參考附圖1-4更全面地描述。在對(duì)本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
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