[實用新型]一種可調載帶分切機構

有效

• 申請號: 201720862527.4
• 申請日: 2017-07-17
• 公開（公告）號: CN207465323U
• 公開（公告）日: 2018-06-08
• 發明（設計）人: 管陽青;史貴良
• 申請（專利權）人: 浙江潔美電子科技股份有限公司
• 主分類號: B26D1/24
• 分類號: B26D1/24;B26D7/26;B26D7/00
• 代理公司: 杭州千克知識產權代理有限公司 33246
• 代理人: 裴金華

本實用新型屬于載帶制造領域，具體涉及一種可調載帶分切機構，包括上刀組件和與所述上刀組件相對設置的下刀組件，其特征在于，在所述上刀組件和下刀組件之間設置有軌道導向板，所述軌道導向板包括蓋板和底板，所述底板具有若干軌道槽和位于所述軌道槽至少一側的調節槽，所述調節槽內設置有在調節槽內調節槽寬度方向上水平位置可調的調節鑲塊。本實用新型能大幅提高載帶的分切精度，克服了載帶成型后自身收縮率差異帶來的無法實時控制分切尺寸的問題，提高了分切載帶的尺寸穩定性。

技術領域

本實用新型屬于載帶制造領域，具體涉及一種可調載帶分切機構。

背景技術

載帶的制作工藝一般是PC/PS粒子擠出片材后利用真空吸塑成型方式形成具有載物口袋的多排多列載帶，再經沖孔作業、分切作業，最后成品收卷。現有分切機構存在跳動、平面度、同軸度等精度問題，無法保證分切載帶封閉尺寸的精度，分切尺寸穩定性差，報廢率高；而且刀片的角度與形狀設計不合理，存在分切毛刺不達標，且刀片損耗大。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型提供一種可調載帶分切機構，通過將軌道導向板的底板上的調節鑲塊設置為可調，可以適應不同成型模具造成載帶板寬的差異，穩定性好、精度高、適用性強。

為了達到上述效果，本實用新型采用如下技術方案：一種可調載帶分切機構，包括上刀組件和與所述上刀組件相對設置的下刀組件，其特征在于，在所述上刀組件和下刀組件之間設置有軌道導向板，所述軌道導向板包括蓋板和底板，所述底板具有若干軌道槽和位于所述軌道槽至少一側的調節槽，所述調節槽內設置有在調節槽內調節槽寬度方向上水平位置可調的調節鑲塊。

作為優選，所述底板上設置有貫穿所述底板并且一端封閉的調節孔，所述調節孔內設置有調節彈簧，所述調節鑲塊上對應設置有貫穿孔，通過調節螺絲連接所述底板和所述調節鑲塊。

在根據分切前的載帶的寬度確定好調節鑲塊的需要調節的位置后，松開調節螺絲，依靠彈簧的作用，調節好調節鑲塊的位置，再用調節螺絲連接固定好調節鑲塊。待下一次切割不同寬度的載帶時，再重新調節調節鑲塊的位置。

作為優選，所述底板上設置有定位孔，所述調節鑲塊上設置有定位配孔。

作為優選，所述底板上設置有安裝孔。

作為優選，所述上刀組件包括上刀座和安裝在所述上刀座上的上刀組，所述上刀組的刀片的刃口設置為60°。

作為優選，所述下刀組件包括下刀座和安裝在所述下刀座上的下刀組，所述下刀組的刀片的刃口設置為80°。

通過實施上述方案，本實用新型具有如下有益效果：本實用新型通過設置可調的調節鑲塊，適應不同成型模具造成載帶板寬的差異，穩定性好、精度高、適用性強；通過改變分切刀組結構，調節刀片刃口角度，可以適應不同材料載帶的分切；該機構整體上能大幅提高載帶的分切精度，克服了載帶成型后自身收縮率差異帶來的無法實時控制分切尺寸的問題，提高了分切載帶的尺寸穩定性。

附圖說明

附圖1為本實用新型一實施例的結構示意圖；

附圖2為附圖1中軌道導向板的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例，對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1：