[實用新型]一種基于燃氣退火爐的集成式燃燒器

有效

• 申請號: 201720862409.3
• 申請日: 2017-07-17
• 公開（公告）號: CN207214040U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 錢斌
• 申請（專利權）人: 杭州杭申節能爐窯有限公司
• 主分類號: F23D14/02
• 分類號: F23D14/02;F23D14/62;F23D14/46;F23D14/48
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及退火爐技術領域，尤其涉及一種基于燃氣退火爐的集成式燃燒器。

背景技術

退火爐是一種常見的熱處理設備，通常用于金屬熱處理，一些成卷的金屬線材經過退火爐熱處理后，用來制造螺栓、螺桿等標準件。退火爐根據加熱方式不同通?？梢苑譃殡姛嵝屯嘶馉t和燃氣退火爐，燃氣型退火爐是將可燃性氣體(瓦斯)和空氣送人燃燒器內，瓦斯接空氣在燃燒器內混合后通過點火器點燃并噴出火焰，火焰對爐膽進行加熱，從而為爐膽內的金屬材料退火提供適宜的高溫環境，燃燒后的尾氣直接通過尾氣管排掉。常溫的空氣、瓦斯進入燃燒器內時缺乏預熱，空氣、瓦斯會吸收退火爐內的熱量，從而導致能耗升高。

發明內容

本實用新型為了解決現有技術中燃燒器存在的上述問題，提供了一種基于燃氣退火爐的集成式燃燒器，該種燃燒器能利用尾氣的熱量對空氣、燃氣進行預熱，從而節約能耗。

一種基于燃氣退火爐的集成式燃燒器，包括燃燒器殼體，燃燒器殼體內設有混氣腔，燃燒器殼體的左端設有基座，所述的基座上設有空氣管接頭、燃氣管接頭，所述空氣管接頭、燃氣管接頭的內端均與混氣腔連通，所述燃燒器殼體的右端設有噴火嘴，所述噴火嘴的內端側面設有電子點火器，所述燃燒器殼體的外側套設有導流筒，所述導流筒與燃燒器殼體之間形成環形排氣腔，燃燒器殼體的右端伸出導流筒外，所述環形排氣腔的左端封閉、右端與外界連通，所述的基座上設有與環形排氣腔左端側面連通的尾氣管接頭。

空氣管接頭與空氣管連接，燃氣管接頭與燃氣管連接，尾氣管接頭與尾氣管連接，空氣管內通入空氣，燃氣管內通入瓦斯，瓦斯、空氣在混氣腔內混合后通過電子點火器點火，最后從噴火嘴處噴出火焰，火焰為退火爐的爐膽加熱；瓦斯、空氣燃燒加熱時會產生大量高溫的尾氣，尾氣進入環形排氣腔后從尾氣管處排出，將尾氣排放通道集成在燃燒器上，一方面簡化退火爐的結構，退火爐的設計、布局更加簡單，另一方面，尾氣中含有大量的熱能，尾氣進入環形排氣腔時會將熱能傳遞給混氣室內的氣體，從而對混氣室內的空氣、瓦斯混合氣體預熱，提高混合氣體燃燒前的溫度，燃燒時能夠產生更多的熱能，從而節約燃氣。

作為優選，所述的燃燒器殼體、導流筒均呈圓柱狀，燃燒器殼體的外表面設有若干與軸線平行的導熱翅片，導熱翅片的外端與導流筒的內壁焊接連接。導熱翅片一方面能增加導氣筒與燃氣筒的連接強度；另一方面，尾氣進入環形排氣腔時，導熱翅片能提高尾氣與混氣室內氣體的熱交換效率，使得尾氣中的熱能能最大限度的被混合氣體吸收。

作為優選，所述燃燒器殼體的外壁上位于相鄰兩個導熱翅片之間的部位設有外凹槽，所述燃燒器殼體的內壁上位于相鄰兩個外凹槽之間的部位設有內凹槽。內凹槽、外凹槽均能提高熱交換面積，提高尾氣與混合氣體的熱交換效率。

作為優選，所述燃燒器殼體的右端設有隔離罩。由于噴火嘴與環形排氣腔的進氣端非常接近，隔離罩將噴火嘴處的區域與環形排氣腔右端的區域隔離，從而防止噴火嘴附近的高溫氣體直接從環形排氣腔處排掉，減少熱能浪費，進一步節能。

作為優選，所述的混氣腔內設有兩個支架，支架的中心設有轉軸，轉軸的兩端分別于支架固定連接，所述轉軸上設有兩個轉動套，轉動套與轉軸之間轉動連接，每個轉動套的外側均設有一組擾流葉片，兩組擾流葉片的旋向相反。空氣、瓦斯進入混氣腔的左端后沿著混氣腔流動，混合氣體的動能帶動兩組擾流葉片反向轉動，從而使得瓦斯與空氣混合更加均勻，使得混合氣體燃燒更加充分，提高燃料利用率。

本實用新型具有以下有益效果：(1)將尾氣排放通道集成在燃燒器上，簡化了的退火爐的結構；(2)尾氣的熱量能對進入燃燒器內的空氣、燃氣的混合氣體進行預熱，提高混合氣體燃燒前的溫度，燃燒時能夠產生更多的熱能，從而節約燃料；(3)空氣、燃氣進入混氣腔內，通過兩組擾流葉片使得空氣、燃氣混合更加均勻，使得燃氣燃燒更加充分，提高燃料利用率。

附圖說明

圖1為本實用新型與退火爐的連接示意圖。

圖2為本實用新型的剖視圖。

圖3為本實用新型的橫截面示意圖。

圖中：燃燒器殼體1、混氣腔2、基座3、空氣管接頭4、燃氣管接頭5、噴火嘴6、電子點火器7、導流筒8、環形排氣腔9、尾氣管接頭10、導熱翅片11、外凹槽12、內凹槽13、隔離罩14、支架15、轉軸16、轉動套17、擾流葉片18。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。