[實用新型]全自動異型管切料裝置

有效

• 申請號: 201720862175.2
• 申請日: 2017-07-14
• 公開（公告）號: CN207171063U
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發明（設計）人: 吳軼群
• 申請（專利權）人: 常州市江南波紋管有限公司
• 主分類號: B23D21/00
• 分類號: B23D21/00;B23D33/12
• 代理公司: 常州知融專利代理事務所(普通合伙)32302
• 代理人: 張岳

技術領域

本實用新型涉及異型管成型設備技術領域，尤其是一種全自動異型管切料裝置。

背景技術

現有的異型管成型加工通過滾模的滾壓軋制方法來完成管坯異型管的軋制加工，其加工工藝不需要對管坯進行加熱，節省了能源；其加工方法是滾壓變形加工，對管坯表面材料無損傷，產品質量有保證。傳統的異型管切料裝置結構復雜，操作繁瑣，不僅切口粗糙，而且切料效率極低。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：克服現有技術中之不足，提供一種結構簡單，切料效率高的全自動異型管切料裝置.

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種全自動異型管切料裝置,安裝于異型管成型機的出料端，沿異型管出料走向依次設置有切割機架和至少一個支撐機架，切割機架靠近異型管成型機設置；所述切割機架上表面通過導軌滑動安裝有切割機臺，切割機臺上安裝有對異型管切料的切刀；所述支撐機架頂端安裝有滾輪，滾輪上表面設有截面為U型的異型管支撐架；所述異型管成型機出料端安裝有第一紅外線傳感器，切割機架上安裝有第二紅外線傳感器，異型管支撐架內腔安裝有第三紅外線傳感器。

進一步地，所述的切割機臺側壁安裝有擋塊，擋塊與第二紅外線傳感器位于同一側。

進一步地，所述的切割機架上表面安裝對切割機臺復位的復位氣缸。

進一步地，所述的支撐機架末端設有平衡塊，防止異型管支撐架竄動。

本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，設計合理，操作簡便，異型管支撐架內腔安裝有第三紅外線傳感器，可以精確地控制異型管需要的長度；切割機臺切割異型管的同時，切割機臺、異型管和異型管支撐架同步左移，異型管成型機持續成型生產不需要停機，大大提高了生產效率。

附圖說明

下面結合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中1.異型管成型機，2.異型管，3.切割機臺，4.導軌，5.復位氣缸，6.第二紅外線傳感器，7.第一紅外線傳感器，8.切割機架，9.擋塊，10.異型管支撐架，11.滾輪，12.支撐機架，13.第三紅外線傳感器，14.平衡塊。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

如圖1所示的全自動異型管切料裝置,安裝于異型管成型機1的出料端，沿異型管2出料走向依次設置有切割機架8和兩個支撐機架12，切割機架8靠近異型管成型機1設置；切割機架8上表面通過導軌4滑動安裝有切割機臺3，切割機臺3上安裝有對異型管2切料的切刀；支撐機架12頂端安裝有滾輪11，滾輪11上表面設有截面為U型的異型管支撐架10；異型管成型機1出料端安裝有第一紅外線傳感器7，切割機架8上安裝有第二紅外線傳感器6，異型管支撐架10內腔安裝有第三紅外線傳感器13。

切割機臺3側壁安裝有擋塊9，擋塊9與第二紅外線傳感器6位于同一側；切割機架8上表面安裝對切割機臺3復位的復位氣缸5；支撐機架12末端設有平衡塊14。

工作過程為：異型管成型機1的成型生產異型管2，異型管成型機1出料端安裝的第一紅外線傳感器7檢測到異型管2，異型管2繼續左移，經過切割機臺3進入異型管支撐架10；當異型管支撐架10內腔安裝的第三紅外線傳感器13檢測到異型管2，將信號傳輸至切割機臺3，切割機臺3的切刀對異型管2切割，在切割的同時，切割機臺3、異型管2和異型管支撐架10同步左移，異型管成型機1持續成型生產不需要停機；當切割機臺3左移，帶動切割機臺3側壁安裝的擋塊9左移，當第二紅外線傳感器6檢測到擋塊9時將信號傳輸至復位氣缸5，復位氣缸5工作將切割機臺3右移復位。第三紅外線傳感器13按生產需求設置在異型管支撐架10內腔。

上述實施方式只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。