[實用新型]一種氧乙炔氣割割圓裝置有效
| 申請號: | 201720861638.3 | 申請日: | 2017-07-17 |
| 公開(公告)號: | CN207104060U | 公開(公告)日: | 2018-03-16 |
| 發明(設計)人: | 高勇;付青霄;李文超;陳強;吳凡;胡俊;劉換菊;王榮亮 | 申請(專利權)人: | 陽泉煤業(集團)有限責任公司 |
| 主分類號: | B23K7/00 | 分類號: | B23K7/00;B23K7/10 |
| 代理公司: | 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙)11435 | 代理人: | 申紹中 |
| 地址: | 041000*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 乙炔 氣割 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種氧乙炔氣割割圓裝置。
背景技術
目前,很多熱電廠鍋爐運行期間,煤質問題會對給煤螺旋的磨損消耗產生很大影響,在許多熱電廠,給煤螺旋已經成為一種易損件,購買更換給煤螺旋不僅增加了企業成本,還需要一定的生產周期,影響熱電廠的正常生產。因此許多企業采用自己制作給煤螺旋的方式來縮短周期并降低成本。但制作過程中由于各種人為因素影響,下料割出的圓鋼板縱面不垂直,呈斜坡狀(鋼板越厚這種情況就越突出),這樣下出的料在加工制作成品過程中(比如說制作螺旋葉片)的誤差就很大,做出的成品就不規矩,甚至造成廢品,而且由于切割出的圓也不是很規矩的,導致在后期高溫下拉制螺旋葉片的過程中,費時費工,矯正量大,勞動強度大,成品質量低,而且形成的螺旋線不規則,螺距嚴重不合格,有時誤差達到20mm左右,有的葉片甚至不能使用,做出的螺旋很多都成了廢品,造成很大浪費。
發明內容
本實用新型目的是克服上述已有技術的不足,提供一種使用靈活方便、易于操作、切割成型好、成品率高的氧乙炔氣割割圓裝置。
本實用新型包括軸承及軸承套、方桿、固定螺栓、圓錐體和軸承柱;方桿上設有刻度,方桿的前端焊接一個軸承套,軸承套內鑲有軸承;圓錐體中間設有與方桿尺寸相匹配的通孔,圓錐體通過中間通孔套在方桿上并可沿著方桿滑動,圓錐體頂部豎直方向上設有固定螺栓,用來固定圓錐體在方桿上的位置,從而調節圓錐體與方桿前端軸承中心之間的長度;圓椎體下部為軸承套,軸承柱上端通過軸承裝在圓椎體下部軸承套內,軸承柱下端為尖端,主要用途是作為固定圓心,防止在切割過程中半徑跑偏。
方桿的前端軸承內放置G-100型割矩嘴。一般的,制作一個給煤螺旋約需要10片左右圓環形葉片。制作給煤螺旋葉片的鋼板要具有耐磨性,所以一般選擇錳鋼板。采用葉片的熱式加工方法可使每片螺葉之間的距離差基本控制在5mm以內,使制作件更規范,更符合標準,提高了質量,杜絕了次品產生。
本實用新型結構簡單、切割成型好,可用于各種厚度的普碳鋼、低合金鋼的切割,可以保證使用過程中轉動靈活,使用方便,大大降低了操作難度,不太受工人技術水平高低限制,而且設備便攜,可在現場使用,切割過程可在任意一個半徑內快速改變切割方向,不需要壓縮空氣或使用電力,操作簡單快捷,不需要大量練習技巧和經驗就能保證很好的切口質量,切割成品縱面不會出現馬蹄狀斜面,可提高下料精準度,減少加工成品廢品率,能規矩的切割出圓及同心圓,切割成型好,制出的每片螺葉之間的距離差基本控制在5mm以內,使制作件更規范,更符合標準,成品率高。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖中:1. 軸承Ⅰ,2,軸承套,3.方桿,4.固定螺栓,5.圓錐體,6.軸承Ⅱ,7.軸承柱。
具體實施方式
方桿3的前端焊接一個軸承套2,軸承套內鑲有軸承Ⅰ1;圓錐體5通過中間通孔套在方桿3上,圓錐體5頂部豎直方向上設有固定螺栓4,通過其來調節固定圓錐體5在方桿3上的位置,從而調節圓錐體5與方桿3前端軸承Ⅰ1中心的長度;圓椎體5下部為軸承套,軸承柱7上端通過軸承Ⅱ 6裝在圓椎體下部軸承套內,軸承柱7下端為尖端,主要用途是作為固定圓心,防止在切割過程中半徑跑偏。
方桿3的長度為1米,可以用來氣割直徑2米以內(含2米)的圓形普低鋼鋼板,切割厚度在100mm以內。軸承Ⅰ1、軸承Ⅱ6的型號均采用6202。
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