[實用新型]一種扁形薄膜電容芯子包膠裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720858823.7
• 申請日: 2017-07-16
• 公開（公告）號: CN207038361U
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 許炎午
• 申請（專利權(quán)）人: 許炎午
• 主分類號: H01G13/00
• 分類號: H01G13/00;H01G4/33
• 代理公司: 青島致嘉知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)37236
• 代理人: 陳體芝

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及電子加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種扁形薄膜電容芯子包膠裝置。

背景技術(shù)

薄膜電容器是以金屬箔當(dāng)電極，將其和聚乙酯，聚丙烯，聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜，從兩端重疊后，卷繞成圓筒狀的構(gòu)造之電容器，而依塑料薄膜的種類又被分別稱為聚乙酯電容（又稱Mylar電容），聚丙烯電容（又稱PP電容），聚苯乙烯電容（又稱PS電容）和聚碳酸電容，在扁形薄膜電容制造時，需要在電容芯子表面包裹一層瑪拉膠帶，用于端面環(huán)氧樹脂的密封。

然而現(xiàn)有的電容芯子包膠裝置在使用過程中存在著一些不足之處，一方面缺少對瑪拉膠帶的除塵預(yù)熱處理，另一方面對電容芯子的夾持穩(wěn)定性不夠強(qiáng)，容易發(fā)生電容芯子脫落的情況。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種扁形薄膜電容芯子包膠裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種扁形薄膜電容芯子包膠裝置，包括除塵輥軸，所述除塵輥軸兩側(cè)設(shè)置有密封圈，所述除塵輥軸通過三角支架與底座連接，所述除塵輥軸通過瑪拉膠帶穿過加熱倉與夾持板連接，所述夾持板外表面焊接有傳動軸，且傳動軸外側(cè)焊接有防脫板，所述夾持板內(nèi)表壁開設(shè)有定位槽，且定位槽兩側(cè)焊接有限位塊，所述夾持板通過皮帶與微型馬達(dá)傳動連接，且微型馬達(dá)底部焊接有減震板，所述底座頂部中心處焊接有置物桿，所述置物桿內(nèi)部中心處設(shè)置有彈簧柱，所述置物桿頂部設(shè)置有切割刀。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述加熱倉頂部焊接有用于氣壓調(diào)節(jié)的緩沖倉。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述夾持板共安裝有兩個，且兩個夾持板均處于同一水平面上。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述減震板內(nèi)部設(shè)置有緩沖壓縮的海綿墊。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述彈簧柱的最大壓縮幅度為3cm。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述限位塊的內(nèi)側(cè)直徑大于外側(cè)直徑1cm。

本實用新型中，首先通過設(shè)置的加熱倉，能夠?qū)Μ斃z帶起到加熱的作用，從而增強(qiáng)了瑪拉膠帶與電容芯子之間的粘貼力度，不會發(fā)生脫落的現(xiàn)象，同時緩沖倉的結(jié)構(gòu)能夠?qū)訜醾}起到氣壓調(diào)節(jié)作用，避免加熱倉內(nèi)氣壓過高影響加熱倉的工作穩(wěn)定，其次通過設(shè)置的彈簧柱，能夠根據(jù)實際切割刀的使用高度，按壓或者拉伸置物桿使其改變高度，從而滿足切割刀的不同高度位置的切割需要，最后通過設(shè)置的限位塊，能夠?qū)Χㄎ徊蹆?nèi)的電容芯子起到限位夾持的作用，避免電容芯子在包膠過程中發(fā)生晃動甚至脫落的情況。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種扁形薄膜電容芯子包膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型夾持機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說明：

1-三角支架、2-除塵輥軸、3-密封圈、4-瑪拉膠帶、5-加熱倉、6-夾持板、7-皮帶、8-微型馬達(dá)、9-減震板、10-置物桿、11-彈簧柱、12-切割刀、13-底座、14-傳動軸、15-防脫板、16-定位槽、17-限位塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種扁形薄膜電容芯子包膠裝置，包括除塵輥軸2，除塵輥軸2兩側(cè)設(shè)置有密封圈3，除塵輥軸2通過三角支架1與底座13連接，除塵輥軸2通過瑪拉膠帶4穿過加熱倉5與夾持板6連接，夾持板6外表面焊接有傳動軸14，且傳動軸14外側(cè)焊接有防脫板15，夾持板6內(nèi)表壁開設(shè)有定位槽16，且定位槽16兩側(cè)焊接有限位塊17，夾持板6通過皮帶7與微型馬達(dá)8傳動連接，且微型馬達(dá)8底部焊接有減震板9，底座13頂部中心處焊接有置物桿10，置物桿10內(nèi)部中心處設(shè)置有彈簧柱11，置物桿10頂部設(shè)置有切割刀12。

加熱倉5頂部焊接有用于氣壓調(diào)節(jié)的緩沖倉，夾持板6共安裝有兩個，且兩個夾持板6均處于同一水平面上，減震板9內(nèi)部設(shè)置有緩沖壓縮的海綿墊，彈簧柱11的最大壓縮幅度為3cm，限位塊17的內(nèi)側(cè)直徑大于外側(cè)直徑1cm。

將扁形的電容芯子兩端卡接到定位槽16內(nèi)部，通過限位塊17進(jìn)行電容芯子的限位固定，避免電容芯子在包膠過程中發(fā)生晃動的現(xiàn)象，同時皮帶7連接到傳動軸14上，通過防脫板15進(jìn)行皮帶7的限位保護(hù)，從而使得夾持板6能夠穩(wěn)定安全的轉(zhuǎn)動，從而便于電容芯子的包膠。