[實(shí)用新型]一種鋼筋焊接件抗拉強(qiáng)度檢測(cè)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720857629.7
• 申請(qǐng)日: 2017-07-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207020001U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-02-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 俞捷
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 浙江新世紀(jì)工程檢測(cè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G01N3/10
• 分類(lèi)號(hào): G01N3/10
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及建筑工程檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼筋焊接件抗拉強(qiáng)度檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)

隨著時(shí)代的發(fā)展，房屋建設(shè)越來(lái)越先進(jìn)，由最初的土筑房屋發(fā)展到現(xiàn)在的鋼筋混凝土房屋，現(xiàn)在房屋建設(shè)會(huì)采用很多鋼筋焊接件作為房屋的骨架，如果焊接件的焊接接頭力學(xué)性能不好，將會(huì)影響焊接件的質(zhì)量，那么房屋骨架質(zhì)量將會(huì)受到影響，如果不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，那么將導(dǎo)致房屋倒塌等重大災(zāi)難的發(fā)生，因此需要在使用之前進(jìn)行強(qiáng)度的檢測(cè)，現(xiàn)在人們?cè)跈z測(cè)焊接件抗拉強(qiáng)度時(shí)，只是簡(jiǎn)單進(jìn)行敲擊檢測(cè)，不能得到準(zhǔn)確的數(shù)值。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中鋼筋焊接件抗拉強(qiáng)度檢測(cè)不準(zhǔn)確的缺點(diǎn)，而提出的一種鋼筋焊接件抗拉強(qiáng)度檢測(cè)裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種鋼筋焊接件抗拉強(qiáng)度檢測(cè)裝置，包括第一焊接件、第二焊接件，所述第一焊接件、第二焊接件焊接在一起，所述第一焊接件、第二焊接件遠(yuǎn)離焊接接頭的一端均設(shè)有一個(gè)焊接件固定機(jī)構(gòu)。

所述焊接件固定機(jī)構(gòu)包括拉力軸，所述拉力軸垂直貫穿第一焊接件，所述拉力軸貫穿兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的拉力板的通孔，兩個(gè)所述拉力板置于第一焊接件兩側(cè)，所述拉力軸兩端通過(guò)螺栓鎖緊，所述拉力板遠(yuǎn)離第一焊接件的一端固接有滑塊，所述滑塊置于第一支撐板開(kāi)設(shè)的水平滑道內(nèi)，所述滑塊另一端固接有第二限位塊，所述第一支撐板固接在底板上。

靠近第二焊接件的所述第一支撐板底部固接有燕尾形滑塊，所述燕尾形滑塊置于底板上開(kāi)設(shè)的燕尾形滑道內(nèi)，且所述第一支撐板遠(yuǎn)離第二焊接件的一側(cè)設(shè)有液壓測(cè)力裝置，所述液壓測(cè)力裝置包括液壓缸，所述液壓缸包括液壓缸活塞桿、液壓缸缸筒，所述液壓缸活塞桿一端貫穿第一支撐板，且貫穿的一端固接有第三限位塊，所述液壓缸缸筒一端貫穿第二支撐板，且貫穿的一端固接有第一限位塊，所述第二支撐板固接在底板上，所述第一限位塊與第二支撐板之間設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器通過(guò)數(shù)據(jù)線與壓力顯示儀連接。

優(yōu)選的，所述拉力板與第一焊接件之間設(shè)有墊片，所述墊片為彈簧墊片。

優(yōu)選的，所述第一焊接件、第二焊接件、液壓缸三者在同一水平面。

本實(shí)用新型提出的一種鋼筋焊接件抗拉強(qiáng)度檢測(cè)裝置，有益效果在于：本實(shí)用新型在在檢測(cè)的時(shí)候，首先在焊接件的兩端各打一個(gè)孔，然后將拉力軸插入孔內(nèi)，在將兩個(gè)拉力板安裝在拉力軸上，并通過(guò)螺栓鎖緊，最后打開(kāi)液壓缸，使液壓缸收縮，在收縮的過(guò)程中，壓力傳感器被第一限位塊與第二支撐板擠壓，時(shí)刻觀察壓力顯示儀的讀數(shù)，當(dāng)焊接件分離時(shí)，最終讀數(shù)就為焊接件抗拉強(qiáng)度，本裝置不僅能夠準(zhǔn)確的測(cè)出焊接件抗拉強(qiáng)度，而且使用起來(lái)安全方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種鋼筋焊接件抗拉強(qiáng)度檢測(cè)裝置的俯視圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種鋼筋焊接件抗拉強(qiáng)度檢測(cè)裝置的主視圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種鋼筋焊接件抗拉強(qiáng)度檢測(cè)裝置的拉力板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：壓力顯示儀1、第一限位塊2、底板3、拉力軸4、拉力板5、第一支撐板6、第二限位塊7、墊片8、螺栓9、第一焊接件10、焊接接頭11、第二焊接件12、第三限位塊13、液壓缸活塞桿14、液壓缸缸筒15、第二支撐板16、壓力傳感器17、滑塊18、通孔19、燕尾形滑道20。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種鋼筋焊接件抗拉強(qiáng)度檢測(cè)裝置，包括第一焊接件10、第二焊接件12，第一焊接件10、第二焊接件12焊接在一起，第一焊接件10、第二焊接件12遠(yuǎn)離焊接接頭11的一端均設(shè)有一個(gè)焊接件固定機(jī)構(gòu)。

焊接件固定機(jī)構(gòu)包括拉力軸4，拉力軸4垂直貫穿第一焊接件10，拉力軸4貫穿兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的拉力板5的通孔19，兩個(gè)拉力板5置于第一焊接件10兩側(cè)，拉力板5與第一焊接件10之間設(shè)有墊片8，墊片8為彈簧墊片，拉力軸4兩端通過(guò)螺栓9鎖緊，防止焊接件分離后，誤傷操作人員，拉力板5遠(yuǎn)離第一焊接件10的一端固接有滑塊18，滑塊18置于第一支撐板6開(kāi)設(shè)的水平滑道內(nèi)，滑塊18另一端固接有第二限位塊7，第一支撐板6固接在底板3上，通過(guò)兩個(gè)拉力板5將焊接件固定。