[實(shí)用新型]一種TF涂覆型高頻高壓大截面積漆包絞線

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720856489.1
• 申請(qǐng)日: 2017-07-14
• 公開（公告）號(hào): CN206976041U
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳文生;陳霞;陳子堅(jiān)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津威利安電工器材有限公司
• 主分類號(hào): H01B7/00
• 分類號(hào): H01B7/00;H01B7/02;H01B7/04;H01B7/17;H01B7/28;H01B3/30;H01B13/02;H01B13/06;H01B13/00;H01B13/22;H01F27/28
• 代理公司: 天津中環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司12105
• 代理人: 胡京生

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型提供一種TF涂覆型高頻高壓大截面積漆包絞線，是適用于大功率高頻高壓濾波器、電感器、變壓器的高頻高壓大截面積漆包絞線。

背景技術(shù)

伴隨著大功率高頻高壓濾波器、電感器、變壓器的的廣泛應(yīng)用，對(duì)耐高壓、耐高溫、大截面積的高頻漆包繞組線的需求隨之增長(zhǎng)，本公司ZL201220246142.2的大截面積高頻漆包繞組線專利，繞組線總體截面積為1.5mm² ~20mm²之間，耐壓 ≥5000V，填補(bǔ)了當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)企業(yè)不能生產(chǎn)高質(zhì)量高頻漆包繞組線的空白，用它制造的大功率電源濾波器和高頻高壓變壓器，得到了廣泛應(yīng)用，滿足了客戶的使用需求。

隨著我國(guó)海軍建設(shè)及高鐵事業(yè)的快速發(fā)展，海軍艦艇及機(jī)車制動(dòng)能量回收轉(zhuǎn)換系統(tǒng)中高頻高壓電感器的研發(fā)使用，對(duì)大截面積高頻漆包繞組線截面積提出了更高的要求，要求提供的漆包絞線的截面積為1.5mm²~35 mm²，耐壓強(qiáng)度＞8000V，耐高低溫、耐腐蝕，符合“GJB 17 航空電線電纜試驗(yàn)方法”技術(shù)指標(biāo)要求。由于漆包絞線用于高頻高壓電感器，在實(shí)際工作中要經(jīng)受瞬間產(chǎn)生的大電流及高熱量帶來的沖擊，這是目前國(guó)內(nèi)任何產(chǎn)品所尚未涉足的領(lǐng)域。

本公司前期的大截面積高頻漆包繞組線專利，已滿足不了用戶的要求，用戶前期使用上述產(chǎn)品需長(zhǎng)期依賴進(jìn)口。

由此我公司決定立項(xiàng)，研制能夠滿足和超越上述要求的一種涂覆型高頻高壓漆包絞線。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于目前市場(chǎng)的發(fā)展和技術(shù)要求的提升，本實(shí)用新型在實(shí)用新型專利（ZL201220246142.2）技術(shù)的基礎(chǔ)上，從漆包線絕緣漆的選材，增加組份，至生產(chǎn)工藝均進(jìn)行了改進(jìn)和再創(chuàng)新，提供了一種TF涂覆型高頻高壓大截面積漆包絞線。

該高頻高壓漆包絞線，其截面積為1.5mm²~35 mm²、成品耐壓＞8000V，可長(zhǎng)期在環(huán)境溫度為-40~+150℃條件下工作，并具有耐酸堿、適應(yīng)海洋氣候下耐鹽霧和高溫高濕環(huán)境中耐腐蝕的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型專利為實(shí)現(xiàn)上述目的，所采用的技術(shù)方案是：一種TF涂覆型高頻高壓大截面積漆包絞線，其特征在于：86根或95根漆包單線絞合成束構(gòu)成初級(jí)線組，7組初級(jí)線組絞合成束構(gòu)成漆包線組，在漆包線組外表面涂覆一層聚四氟乙烯涂層；

所述漆包單線包括Φ0.25銅導(dǎo)體、聚氨酯漆絕緣層、尼龍復(fù)合層，所述Φ0.25銅導(dǎo)體外涂覆12層聚氨酯漆絕緣層，在12層聚氨酯漆絕緣層外涂覆2層尼龍復(fù)合層；

86根漆包單線構(gòu)成的大截面積漆包絞線成品，單根漆包線總數(shù)為602根，截面積為29.55mm²；95根漆包單線構(gòu)成的大截面積漆包絞線成品，單根漆包線總數(shù)為665根，截面積為32.5mm² ；

7組初級(jí)線組的具體排列結(jié)構(gòu)為：在中間一組初級(jí)線組外，排列6組初級(jí)線組。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1．對(duì)漆包絞線所使用的單線用聚氨酯漆進(jìn)行重新研制，經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)論證后選擇的單線絕緣層用漆為95～96% 的臺(tái)灣福寶155級(jí) 聚氨酯漆為基材，添加4-5%的封閉異氰酸酯（blocked isocyanates）攪調(diào)均勻構(gòu)成聚氨酯漆，用作漆包單線專用漆。這樣做的目的有以下兩點(diǎn)，一是臺(tái)灣福寶155級(jí)聚氨酯漆在涂層厚度相同情況下，各項(xiàng)電性能指標(biāo)均優(yōu)于其它品牌的絕緣漆，二是隨著絞線股數(shù)或截面積的增加，聚氨酯漆包線直焊時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量黑色殘?jiān)逊e物，極難清理，添加4-5%封閉異氰酸酯組分后，既提高了漆層附著力，又使殘?jiān)鼫p少30%以上，且剩余的殘?jiān)矘O易清理。

2．改變單線涂層工藝，保持原單線涂層厚度，由傳統(tǒng)工藝8層涂覆改為12層涂覆，調(diào)整漆包線在烘焙過程中的爐溫，由原來的中心爐溫390℃、出口430℃調(diào)降至中心爐溫375℃、出口412℃，收線車速由常規(guī)的90米/分鐘調(diào)升至92米/分鐘，使涂層更加均勻，確保漆包單線的各項(xiàng)電性能指標(biāo)的穩(wěn)定和提升。

3．按照新工藝涂履后的漆包單線增涂2層尼龍復(fù)合層，以減少在后續(xù)絞制過程中的磨擦系數(shù)，達(dá)到進(jìn)一步提高耐壓值的效果。