[實用新型]拼板機壓線機構

有效

• 申請號: 201720856218.6
• 申請日: 2017-07-14
• 公開（公告）號: CN206926018U
• 公開（公告）日: 2018-01-26
• 發明（設計）人: 江子楊;江泳
• 申請（專利權）人: 江子楊
• 主分類號: B27G11/00
• 分類號: B27G11/00;B27G11/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于拼板機設備的技術領域，具體涉及一種拼板機壓線機構。

背景技術

拼板機是生產人造板材的重要設備之一，它主要是將制成的規格板條，經過排板、涂膠、擠壓、加熱等工序制成整幅面實芯板的設備。隨著技術的發展，拼板機的自動化程度越來越高，應用也越來越廣泛，節約了大量的人力物力。但是在實際的生產中仍然存在許多待改進的地方。拼板機的壓線機構是控制膠線行進和拼接面打膠涂膠的機構，現有的技術中，板料對接面打膠有時不穩定，存在打不上膠或者漏打膠的問題，同時膠線上的膠量不方便調整，導致膠線膠量不一致，對拼板的質量造成影響，進而造成一定的經濟損失。

發明內容

本實用新型的目的是解決上述技術中存在的打膠及膠量不穩定的技術問題，提供一種拼板機壓線機構，來克服現有技術的不足。

為了實現上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的：

本實用新型一種拼板機壓線機構，它包括溶膠池、打膠軸和膠線圈，其要點是所述溶膠池的池壁一邊設有固定連接的穿插孔，另一邊設有固定連接的刮膠板，底部設有加熱棒和保溫板；所述刮膠板上設有寬度不等的縫隙；所述打膠軸位于溶膠池的外側，通過軸承固定在機架兩端；所述打膠軸上設有固定連接的膠爪，軸端設有帶輪；所述帶輪通過皮帶與氣動馬達連接；所述打膠軸一側設有固定于保溫板上的回流塊；所述回流塊上設有膠槽，底部設有加熱棒；所述膠線圈放置在有橫板的支架上，膠線圈上的膠線經過溶膠池、刮膠板的縫隙和回流塊繼續與板料連接。

本實用新型的工作過程為：溶膠顆粒在溶膠池中經過加熱棒的加熱融化，保溫板起到保溫作用。此時膠線與拼接板料連接。板料帶動膠線從穿插孔，經過溶膠池、刮膠板、回流塊繼續與板料連接。膠線經過刮膠板時，由于刮膠板上設有寬度不等的縫隙，所以膠線從不同的縫隙穿過，帶膠量也是不同的，起到了膠量調節的作用。打膠軸由氣動馬達提供動力，另外機架上安裝有光電檢測裝置控制打膠軸的抬起，打膠軸抬起時，將膠爪上的熱熔膠點觸在行進中板料的對接面；膠爪達到行程極限后又回落到膠槽中。本實用新型要點是打膠軸通過安裝在機架上的光電檢測實現自動打膠；膠線掛膠經過刮膠板的不同縫隙時可以實現掛膠量的調整。有效的解決了打膠及膠量不穩定的技術問題，改善了拼接板的質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖中1、膠線圈2、溶膠池3、刮膠板4穿插孔5、打膠軸6、皮帶7、氣動馬達8、帶輪9、加熱棒10、回流塊11、膠爪12、保溫板。

具體實施方式

參照圖1，本實用新型一種拼板機壓線機構，它包括溶膠池2、打膠軸5和膠線圈1，所述溶膠池邊緣一邊設有固定連接的穿插孔4，一邊設有固定連接的刮膠板3，底部設有加熱棒9和保溫板12；所述刮膠板上設有寬度不等的縫隙；所述打膠軸5位于溶膠池的外側，通過軸承固定在機架兩端；所述打膠軸上設有固定連接的膠爪11，軸端設有帶輪8；所述帶輪通過皮帶6與氣動馬達7連接；所述打膠軸一側設有固定于保溫板上的回流塊10；所述回流塊上設有膠槽，底部設有加熱棒9；所述膠線圈1放置在有橫板的支架上，膠線圈上的膠線穿過穿插孔，經過溶膠池、刮膠板的縫隙和回流塊繼續與板料連接。

工作原理：溶膠顆粒在溶膠池2中經過加熱棒9的加熱融化，保溫板12起到保溫的作用。膠線圈1上的膠線與拼接板料連接，板料帶動膠線穿過穿插孔4，經過溶膠池2、刮膠板3的縫隙、回流塊10繼續與板料連接，并且粘在板料上。氣動馬達7通過帶輪8帶動打膠軸5轉動，打膠軸膠爪11上的熱熔膠點觸到行進中板料的對接面上，帶膠爪達到行程極限時，又回落到回流塊10上的膠槽中。其要點是打膠軸通過安裝在機架上的光電檢測實現自動打膠；膠線掛膠經過刮膠板的不同縫隙時可以實現掛膠量的調整。

本實用新型可以實現打膠軸自動打膠，刮膠板調整膠線膠量，有效的解決板料打膠及膠量不穩定的技術問題，保證拼接板的質量，提高產品競爭力。