[實用新型]一種粘接樣條試樣治具

有效

• 申請號: 201720854935.5
• 申請日: 2017-07-14
• 公開（公告）號: CN207197880U
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 唐曉楠;汪爐林;黃明瑜;關安南;周沃華;王海蘭
• 申請（專利權）人: 金發科技股份有限公司
• 主分類號: G01N1/28
• 分類號: G01N1/28;G01N19/04
• 代理公司: 廣州致信偉盛知識產權代理有限公司44253
• 代理人: 伍嘉陵,胡琴

技術領域

本實用新型涉及粘接工藝中制作粘接樣條試樣的治具。

背景技術

對于應用粘接工藝的產品來說，粘接劑與基材之間的粘接質量直接關系到產品后續的使用功能，評價粘接質量最常用的方法就是通過拉伸剪切強度測試以測得粘接強度，根據測得的粘接強度選用適合特定基材的粘接劑。目前，高聚物抗拉剪性能試樣制作基本都是參考國標《膠粘劑拉伸剪切強度測定方法（剛性材料對剛性材料）》（GB/T 7124-2008）的規定進行的，對于塑料基材來說，標準中給出的典型粘接層厚度并不是粘接質量最好的最優值，針對不同的塑料需要進一步研究其最優的粘接層厚度。

目前，現有的粘接樣條試樣治具不能調整粘接層的厚度，在需要調節粘接層厚度時，則通常采用插入間隔導線、小玻璃球、或者在粘接面周邊粘貼膠粘帶等方法來控制粘接層厚度，然而，通過這些方法制備具有特定粘接層厚度的試樣均有一定難度，一方面，試樣制備的操作流程較為復雜，間隔導線或小玻璃球會對粘接部位造成影響，使得粘接強度測試不準確；另一方面，難以精確控制試樣制備時的壓力，進一步使得粘接強度測試不準確。另外，由于試樣的粘結層厚度及制備試樣時的壓力難以控制，使得針對粘接層厚度及粘接工藝對粘接強度相關性的深入研究非常困難。

實用新型內容

本實用新型旨在提供一種便于調整粘接層厚度及粘接壓力的粘接樣條試樣治具，精確控制粘接層的厚度及粘接均勻性，提高試樣拉伸剪切強度測試的精確度及準確性。

本實用新型所述的一種粘接樣條試樣治具，包括主體板，所述主體板上表面設置有用于容納樣條的上部樣條槽及下部樣條通孔，上部樣條槽與下部樣條通孔呈上下錯位相對布置，上部樣條槽的底面與下部樣條通孔的上端面平齊，所述上部樣條槽的長度比下部樣條通孔的長度短，沿下部樣條通孔與上部樣條槽連接處的長度方向上設置有壓板，壓板兩端分別對稱設置有一對導向柱，同端的兩導向柱分別位于壓板兩側，同端兩導向柱之間的間距與壓板的寬度相同，所述主體板底面固連有底板，在底板上表面設置有凹槽，凹槽與主體板底面之間形成與外部連通的空腔，墊片由空腔的開口處插入底板表面上的凹槽內。

本實用新型所述的一種粘接樣條試樣治具，在需要制作粘接樣條試樣時，在主體板上的下部樣條通孔中放入樣條，將墊片由底板表面的凹槽與主體板底面形成的空腔的開口處插入，通過調整墊片的數量，以調整置于下部樣條通孔中的樣條上表面到下部樣條通孔上端面的距離，接著在下部樣條通孔中的樣條上表面涂上具有一定厚度的膠粘劑，使具有厚度的膠粘劑的上表面與下部樣條通孔的上端面平齊，隨后再在上部樣條槽內放入樣條，由于上部樣條槽的底面與下部樣條通孔的上端面平齊，上部樣條槽的長度比下部樣條通孔的長度短，因此，放在上部樣條槽中的樣條與放在下部樣條通孔中的樣條的相鄰段將呈上下重疊狀態，通過壓板自身重力下壓粘接處，從而將上下放置的兩樣條粘接為一體，而處于下部樣條通孔中的樣條的上表面到下部樣條通孔上端面之間的距離即為粘接層的厚度，可見，通過調整墊片的厚度，即可調整粘接層的厚度，通過調整壓板的重量，即可調整粘接壓力大小，該種粘接樣條試樣制備方法及粘接樣條試樣治具結構簡單，不僅調節粘接層厚度簡單，而且還能精確控制粘接層的厚度，同時因壓板均勻下壓，還能提高粘接的均勻性，從而提高試樣拉伸剪切強度測試的精確度及降低試樣拉伸剪切強度測試結果的分散性，有助于對粘接層厚度和粘接工藝對粘接強度相關性的深入研究。另外，由于壓板兩端分別設置有導向柱，同側兩導向柱之間的距離與壓板寬度相同，從而不僅可以起到導向作用，還能避免壓板沿主體板寬度方向移動。

附圖說明

圖1為本實用新型結構立體圖。

圖2為本實用新型結構主視圖。

圖3為圖2中A部分局部放大圖。

圖4為圖2中B部分局部放大圖。

具體實施方式

一種粘接樣條試樣治具，如圖1至圖4所示，包括主體板1，所述主體板1上表面設置有用于容納樣條2的上部樣條槽3及下部樣條通孔4，上部樣條槽3與下部樣條通孔4呈上下錯位相對布置，上部樣條槽3的底面與下部樣條通孔4的上端面平齊，所述上部樣條槽3的長度比下部樣條通孔4的長度短，沿下部樣條通孔4與上部樣條槽3連接處的長度方向上設置有壓板5，壓板5兩端分別對稱設置有一對導向柱6，同端的兩導向柱6分別位于壓板5兩側，同端兩導向柱6之間的間距與壓板5的寬度相同，所述主體板1底面固連有底板7，在底板7上表面設置有凹槽8，凹槽8與主體板1底面之間形成與外部連通的空腔，墊片9由空腔的開口處插入底板7表面上的凹槽8內。