[實用新型]一種圓形陣列槽一次成型模具

有效

• 申請號: 201720853307.5
• 申請日: 2017-07-14
• 公開（公告）號: CN206898218U
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發明（設計）人: 劉志
• 申請（專利權）人: 重慶市鼎然工貿有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 重慶中之信知識產權代理事務所(普通合伙)50213
• 代理人: 涂強

技術領域

本實用新型屬于沖壓技術領域，尤其涉及一種多孔沖切裝置。

背景技術

在實際生產加工中，經常會遇到對零件進行凹槽沖壓加工，尤其是對一些陣列槽的加工，例如針對諸如滾珠軸承保持架，或者用于擺放包裝彈珠的鐵盒等零件的沖壓成型，目前的沖槽加工常采用單個沖切成型刀具逐個沖壓成型，其效率較低，且槽與槽之間的位置精度難以得到保證，不同零件之間的槽的位置分布偏差較大，加工質量極不穩定，且對于不同的數量的圓形陣列凹槽加工，需要的模具規格也不一樣，增加了生產和管理的成本。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種圓形陣列槽一次成型模具，該成型模具不但可一次性地對多個圓形陣列的凹槽沖壓成型，得到穩定的加工質量，而且可以調節沖壓成型凹槽的數量，適應性極強。

本實用新型的技術方案如下：

一種圓形陣列槽一次成型模具，包括與壓柄相連的沖壓板，所述沖壓板背離壓柄的一側表面開有一圈凹槽，所述凹槽包括橫截面為矩形的第一凹槽和橫截面為半圓形的第二凹槽，所述第二凹槽的槽口兩側邊緣沿沖壓板表面延伸靠攏以形成與第二凹槽連為一體的第一凹槽；還包括沿所述凹槽均勻間隔設置的沖頭，所述沖頭包括一個半球狀的壓帽，在壓帽的平面部分垂直地設有用于沖壓成型的壓頭，所述壓頭過壓帽的球心，所述壓帽的凸出球面與第二凹槽槽底的球形凹面緊密相接，所述壓頭穿過所述第一凹槽而伸出所述沖壓板的表面；

該一次成型模具的座墊上固定有下墊板，所述下墊板的上表面的左右兩側分別固定有高于待加工鋼板厚度的墊塊；橫跨并固定于兩墊塊上表面的導向板上設有關于其自身中心線呈鏡像對稱的兩組圓弧狀的穿孔，每組穿孔均包括彼此同心設置的半徑遞減的第一、第二、第三穿孔；還包括以導向板的中心呈圓形陣列設置的若干導向片，導向片上設有供所述壓頭穿過的正對第二穿孔的導向孔，導向片的兩端分別被貫穿第一、第三穿孔的螺栓固定在導向板上；所述導向板的上表面豎直地設有重型彈簧，所述沖壓板的下表面與重型彈簧的上端相接，所述壓頭穿過所述導向孔與待加工鋼板相接觸且沖頭始終不完全脫離所述導向孔。

進一步地，所述重型彈簧的下端位于限位塊的盲孔內，所述限位塊可拆卸地嵌入導向板的上表面且在限位塊與其嵌入孔孔底之間填充有若干塊墊片，所述限位塊伸出導向板表面的高度短于非工作狀態下所述重型彈簧長度的1/2。

本實用新型的有益效果：本實用新型在沖壓板上設置最底部為球面的凹槽，并配以同樣具有相同球面的沖頭，利用凹槽的球形槽底和壓頭的球形壓帽之間的密切配合來實現良好穩定的傳力，不易在接觸面處出現應力集中而開裂，使用安全可靠；另一方面，由于直接采用的圓形的凹槽，可以使所有壓頭均以陣列凹槽的數量來安裝固定，一次沖壓成型的所有零件的凹槽位置分布精度更為一致穩定，且可以變換調節為多個沖頭，適應具有不同凹槽數量的沖切成型，適應性極強。

此外，為配合上述陣列設置的可調節沖頭設置數量的模具結構，本實用新型還設置了具有多個導向片的導向板，導向片可在圓形陣列軌跡上任意調節設置數量，以適應沖頭的位置和數量，配合沖頭球帽與凹槽安裝結構，為每個沖頭運動導向，在工作過程中刀具(壓頭)始終不脫離導向孔(導向片)，保證快速精確沖壓成型，各個沖切刀具(沖頭)相對位置固定，其加工出來的零件孔質量和分布都較為穩定，滿足對加工精度穩定性控制的要求；同時，還設置了專門的重型彈簧來實現刀具的自動復位，防止沖壓后刀具卡死而人工復位后在下次加工中可能產生的誤差。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為沖壓板上安裝沖頭后的局部仰視圖。

圖3為圖2中的A-A處的局部剖視圖。

圖4為沖壓板凹槽處的局部剖視圖。

圖5為導向板上設置導向片后的局部俯視圖。

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優點及功效。

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：