[實用新型]一種壓花冷熱壓一體機

有效

• 申請號: 201720853061.1
• 申請日: 2017-07-14
• 公開（公告）號: CN206941232U
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發明（設計）人: 鮑廣明;劉兵;張海峰;劉永福;唐天立;朱國煒
• 申請（專利權）人: 安徽安利材料科技股份有限公司
• 主分類號: D06C23/04
• 分類號: D06C23/04
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本實用新型涉及壓花機領域，具體是一種壓花冷熱壓一體機。

背景技術

合成革加工中，壓花是重要的生產步驟，壓花依靠壓花機進行。現有的壓花機由下托輥和上壓花輥構成，利用上壓花輥對進入上壓花輥、下托輥之間的合成革進行壓花。現有技術的壓花機僅僅能單純實現冷壓，無法實現熱壓，若要進行熱壓需要大幅度更換壓花機部件，成本較高。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種壓花冷熱壓一體機，以解決現有技術壓花機無法同時實現冷壓和熱壓的問題。

為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案為：

一種壓花冷熱壓一體機，其特征在于：包括立向的機架，機架左、右側架壁之間設有中心軸沿左右水平方向的壓花輥和橡膠輥，壓花輥位于橡膠輥正上方，壓花輥、橡膠輥的左、右端分別各自通過輥軸轉動安裝在機架對應側架壁中，其中壓花輥及其輥軸為整體的中空結構，壓花輥左、右端的輥軸分別從對應側架壁穿出，壓花輥左端輥軸通過旋轉接頭連通有進油管，機架外設有熱油源，所述進油管通過進油泵與熱油源連通，壓花輥右端輥軸通過旋轉接頭連通有循環油管，且循環油管通過循環油泵與熱油源連通，壓花輥右端輥軸穿出架壁部分還固定套裝有外齒圈，機架右側架壁轉動安裝有主齒輪，所述主齒輪與外齒圈傳動嚙合，機架右側架壁還通過支架安裝有電機，所述電機輸出軸與主齒輪傳動連接。

所述的一種壓花冷熱壓一體機，其特征在于：所述熱油源包括預熱箱、鍋爐，鍋爐通過蒸汽輸送管與預熱箱內連通，預熱箱通過帶有油泵的油管與外部油源連通，壓花輥左端輥軸連接的進油管通過進油泵與預熱箱內連通，壓花輥右端輥軸連接的循環油管通過循環油泵與預熱箱內連通，由鍋爐的高溫蒸汽加熱來自油源的導熱油，并由進油管將導熱油導入壓花輥中。

所述的一種壓花冷熱壓一體機，其特征在于：所述預熱箱內設有溫度測量裝置。

所述的一種壓花冷熱壓一體機，其特征在于：所述機架頂部豎直設有氣缸，氣缸活塞桿豎直向下穿過機架伸向壓花輥上方，且氣缸活塞桿桿端連接有加熱罩，所述加熱罩形狀與壓花輥上半圓形狀匹配，加熱罩內壁設有多個電加熱管，各個電加熱管分別與外部電源連接。

本實用新型中，若壓花輥內不通入導熱油，則可進行冷壓。若需要熱壓時，通過循環油泵可使預熱箱中預熱后的導熱油導入至壓花輥內，以加熱壓花輥，從而可實現熱壓。

本實用新型中，壓花輥的輥軸通過旋轉接頭與對應的管路連接，在不妨礙壓花輥轉動工作的同時可向壓花輥內通入導熱油，提高了工作效率。

本實用新型中，采用加熱罩可從外部加熱壓花輥，結合導熱油可使壓花輥內外同時升溫，提高了壓花熱壓效果和工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種壓花冷熱壓一體機，包括立向的機架1，機架1左、右側架壁之間設有中心軸沿左右水平方向的壓花輥2和橡膠輥3，壓花輥2位于橡膠輥3正上方，壓花輥2、橡膠輥3的左、右端分別各自通過輥軸4轉動安裝在機架1對應側架壁中，其中壓花輥2及其輥軸4為整體的中空結構，壓花輥2左、右端的輥軸分別從對應側架壁穿出，壓花輥2左端輥軸通過旋轉接頭5連通有進油管6，機架1外設有熱油源，進油管6通過進油泵7與熱油源連通，壓花輥2右端輥軸通過旋轉接頭連通有循環油管8，且循環油管8通過循環油泵9與熱油源連通，壓花輥2右端輥軸穿出架壁部分還固定套裝有外齒圈10，機架1右側架壁轉動安裝有主齒輪11，主齒輪11與外齒圈10傳動嚙合，機架1右側架壁還通過支架安裝有電機12，電機12輸出軸與主齒輪11傳動連接。

熱油源包括預熱箱13、鍋爐14，鍋爐14通過蒸汽輸送管與預熱箱13內連通，預熱箱13通過帶有油泵15的油管16與外部油源連通，壓花輥2左端輥軸連接的進油管6通過進油泵7與預熱箱13內連通，壓花輥2右端輥軸連接的循環油管8通過循環油泵9與預熱箱13內連通，由鍋爐14的高溫蒸汽加熱來自油源的導熱油，并由進油管6將導熱油導入壓花輥2中。

預熱箱13內設有溫度測量裝置。

機架1頂部豎直設有氣缸17，氣缸17活塞桿豎直向下穿過機架1伸向壓花輥2上方，且氣缸17活塞桿桿端連接有加熱罩18，加熱罩18形狀與壓花輥2上半圓形狀匹配，加熱罩18內壁設有多個電加熱管，各個電加熱管分別與外部電源連接。