[實(shí)用新型]鋰電池極片均勻涂布裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720852570.2
• 申請日: 2017-07-14
• 公開（公告）號: CN207170130U
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫建平;張文魁;葉張軍;張玉花;周曉政
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江谷神能源科技股份有限公司
• 主分類號: B05C1/08
• 分類號: B05C1/08;B05C11/02;B05C11/04;B05C13/02;H01M4/139
• 代理公司: 紹興市知衡專利代理事務(wù)所(普通合伙)33277
• 代理人: 張媛

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種鋰電池在生產(chǎn)過程中對鋰電池極片進(jìn)行涂布漿料并壓實(shí)抹平的裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有鋰電池極片在生產(chǎn)時，一般是利用涂布輥將漿料涂布在銅箔或鋁箔上，然后再通過刮刀抹平。其不足之處是：僅采用刮刀抹平，只是將漿料表面進(jìn)行了平整，并沒有讓漿料充分壓實(shí)，所以極片在烘干后，表面仍然會出現(xiàn)不夠平整的現(xiàn)象，僅采用刮刀平整，其平整效果有限，這些都有待進(jìn)一步改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種鋰電池極片均勻涂布裝置，它在極片涂布漿料后，進(jìn)行了抹平、壓實(shí)和刮平，它生產(chǎn)出來的極片表面更為平整，漿料更為均勻，能提高鋰電池極片的質(zhì)量。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下：

鋰電池極片均勻涂布裝置，包括涂漿料輥和輸送帶，涂漿料輥位于輸送帶的一側(cè)，鋁箔或銅箔置于輸送帶上，輸送帶安裝在支架上，支架上安裝有第一托輥和第二托輥；

在第一托輥上方設(shè)置有抹平壓輥，第二托輥上設(shè)置有重力拖輥，同時在輸送帶上設(shè)置有刮刀。

所述的輸送帶的結(jié)構(gòu)是：主動鏈輪和從動鏈輪安裝在支架上，鏈條張緊在主動鏈輪和從動鏈輪上，連接片一端焊接固定在鋁合金板帶上，連接片另一端鉸接在鏈條上，第一托輥和第二托輥均抵壓在鋁合金板帶的內(nèi)壁上。

所述的抹平壓輥、重力拖輥、刮刀按照輸送帶的順序依次設(shè)置在支架上。

所述的抹平壓輥為金屬輥。

所述的重力拖輥通過拖輥架鉸接在支架上，并使得拖輥架呈斜度狀態(tài)，令重力拖輥?zhàn)匀粔涸阡X箔或銅箔上。

所述的重力拖輥由實(shí)心金屬輥的外部包覆有橡膠輥。

所述的刮刀固定在支架上且壓在鋁箔或銅箔的漿料上，刮刀為帶有柔性的硅膠片。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

它在極片涂布漿料后，進(jìn)行了抹平、壓實(shí)和刮平，它生產(chǎn)出來的極片表面更為平整，漿料更為均勻，能提高鋰電池極片的質(zhì)量。

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、涂漿料輥；2、輸送帶；3、鋁箔或銅箔；4、支架；5、第一托輥；6、第二托輥；7、抹平壓輥；8、重力拖輥；9、拖輥架；10、刮刀。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例：見圖1所示，鋰電池極片均勻涂布裝置，包括涂漿料輥1和輸送帶2，涂漿料輥1位于輸送帶2的左上部，鋁箔或銅箔3置于輸送帶2上，輸送帶2安裝在支架4上，支架4上安裝有第一托輥5和第二托輥6。

輸送帶2的結(jié)構(gòu)是：主動鏈輪21和從動鏈輪22安裝在支架4上，鏈條23張緊在主動鏈輪21和從動鏈輪22上，連接片25一端焊接固定在鋁合金板帶24上，連接片25另一端鉸接在鏈條23上，第一托輥5和第二托輥6均抵壓在鋁合金板帶24的內(nèi)壁上。

支架4上安裝有抹平壓輥7，抹平壓輥7對著第一托輥5，重力拖輥8安裝在拖輥架9上，拖輥架9鉸接在支架4上，重力拖輥8對著第二托輥6，拖輥架9呈一斜度狀態(tài)，使得重力拖輥8自然壓在第二托輥6上。

刮刀10固定在支架4上且壓在鋁箔或銅箔3的漿料上，重力拖輥8由實(shí)心金屬輥81的外部包覆有橡膠輥82構(gòu)成，抹平壓輥7為金屬輥，刮刀10為帶有柔性的硅膠片。

工作原理：漿料通過涂漿料輥1涂抹在鋁箔或銅箔3上后，經(jīng)過抹平壓輥7對漿料抹平，再經(jīng)過重力拖輥8壓實(shí)，然后再由刮刀10將漿料表面刮平，再進(jìn)入下一道烘干工序，這樣生產(chǎn)出為的鋰電池電極片表面更為平整，漿料更為均勻，能提高鋰電池極片的質(zhì)量。