[實用新型]一種用于縫合濾布的生產線

有效

• 申請號: 201720850901.9
• 申請日: 2017-07-13
• 公開（公告）號: CN206916397U
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發明（設計）人: 孫志鉅
• 申請（專利權）人: 浙江宇邦濾材科技有限公司
• 主分類號: D05B33/00
• 分類號: D05B33/00;D05B37/06;D05B41/00
• 代理公司: 嘉興永航專利代理事務所(普通合伙)33265
• 代理人: 蔡鼎

1.一種用于縫合濾布的生產線，包括機架，機架的一端為進口，機架的另一端為出口，其特征在于，機架的進口處設有一能放卷濾布的放料機構，出口與進口之間固定一能將濾布縫合的縫紉機，縫紉機與放料機構之間可拆卸設有一引導筒，出口與縫紉機之間設有一能對縫合的濾布進行儲料的儲料機構，儲料機構與出口之間設有一壓緊輥，所述的機架的一側豎直固定一滑軌一，所述的機架的另一側豎直固定一滑軌二，滑軌一上滑動設置有滑塊一，滑軌二上滑動設置有滑塊二，滑塊一上固定一軸承座一，軸承座一內設置有軸承一，滑塊二上固定一軸承座二，軸承座二內設置有軸承二，壓緊輥的一端固定在軸承一的內圈，壓緊輥的另一端固定在軸承二的內圈，機架上還固定一氣缸一，氣缸一的活塞桿端豎直設置且端部與軸承座一的外部相固定，機架上水平固定一固定板，固定板位于壓緊輥正下方，固定板與出口之間設有一能將濾布切割成濾袋的切割機構，切割機構與出口之間設一輸送帶，輸送帶的一側設有一能對濾袋進行自動下料的下料機構。

2.根據權利要求1所述的用于縫合濾布的生產線，其特征在于，所述的放料機構包括放料底座、放料輥、豎桿一、豎桿二和氣缸二，放料底座固定在機架的出口處，豎桿二下端鉸接在放料底座左側，豎桿二下端鉸接在放料底座右側，放料輥的一端與豎桿一上端相鉸接，放料輥的另一端與豎桿二之間通過一啟閉結構相連接，氣缸二的缸體鉸接在放料底座上，氣缸二的活塞桿與豎桿一相鉸接。

3.根據權利要求2所述的用于縫合濾布的生產線，其特征在于，所述的儲料機構包括儲料架，儲料架為長方體框架結構，儲料架固定在機架上，儲料架的頂部通過周向轉動且軸向固定的方式依次設置有轉動輥一、轉動輥二和轉動輥三，轉動輥一、轉動輥二和轉動輥三處于同一平面，儲料架的一側豎直固定一導向柱一，儲料架的另一側輸出固定一導向柱二，導向柱一與導向柱二處于同一平面內，導向柱一上滑動設置一滑動板一，導向柱二上滑動設置有一滑動板二，滑動板一與滑動板二之間通過周向轉動且軸向固定的方式設置安裝輥一和安裝輥二。

4.根據權利要求3所述的用于縫合濾布的生產線，其特征在于，所述的導向柱一的上端開設一安裝孔一，安裝孔一為長條狀，安裝孔一內轉動設置一安裝軸一，安裝軸一上同軸固定鏈輪一和鏈輪二，安裝孔一內轉動設置一安裝軸二，安裝軸一位于安裝軸二的上方，安裝軸二同軸固定一鏈輪三，鏈輪一與鏈輪三之間套設一鏈條一，鏈輪二上連接一配重固定鏈一，配重固定鏈一的一端與滑動板一相連接，配重固定鏈一的另一端連接一配重塊一。

5.根據權利要求4所述的用于縫合濾布的生產線，其特征在于，所述的導向柱二的上端開設一安裝孔二，安裝孔二為長條狀，安裝孔二內轉動設置一安裝軸三，安裝軸三上同軸固定鏈輪四和鏈輪五，安裝孔二內轉動設置一安裝軸四，安裝軸三位于安裝軸四的上方，安裝軸四同軸固定一鏈輪六，鏈輪四與鏈輪六之間套設一鏈條二，鏈輪五上連接一配重固定鏈二，配重固定鏈二的一端與滑動板二相連接，配重固定鏈二的另一端連接一配重塊二。

6.根據權利要求5所述的用于縫合濾布的生產線，其特征在于，所述的切割機構包括色標傳感器、切割刀和氣缸三，機架上靠近輸送帶另一側沿輸送帶傳送方向固定一滑軌三，滑軌三中滑動設有一滑桿，色標傳感器固定在滑桿上，色標傳感器的感應探頭朝向正下方，機架上固定一安裝架，安裝架靠近輸送帶的輸入端，氣缸三的缸體固定在安裝架上，氣缸三的活塞桿水平設置并與傳送帶方向相垂直，氣缸三的活塞桿端部與切割刀相固定，安裝架下方設有一切割工作臺，氣缸三與色標傳感器通過導線相連接。

7.根據權利要求6所述的用于縫合濾布的生產線，其特征在于，所述的機架上沿輸送帶方向還固定一長度刻尺。

8.根據權利要求7所述的用于縫合濾布的生產線，其特征在于，所述的下料機構包括下料框，下料框固定機架上，下料框的長度與輸送帶相同，機架上還固定一氣缸四，氣缸四的活塞桿與氣缸三的活塞桿平行設置，氣缸四的活塞桿端部固定一推板。