[實(shí)用新型]一種高塔緩釋復(fù)合肥造粒烘干裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720850369.0
• 申請(qǐng)日: 2017-07-13
• 公開（公告）號(hào): CN207050383U
• 公開（公告）日: 2018-02-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫同凱
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東華廷化工有限公司
• 主分類號(hào): F26B11/16
• 分類號(hào): F26B11/16;F26B25/04;F26B25/00
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及肥料制造烘干技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種高塔緩釋復(fù)合肥造粒烘干裝置。

背景技術(shù)

高塔復(fù)合肥（全稱高塔造粒復(fù)合肥），是我國復(fù)合肥生產(chǎn)工藝新技術(shù)之一，是一種尿素、鉀肥熔體造粒方法，它利用尿素熔融后快速結(jié)晶的原理，把磷銨加熱通過計(jì)量和尿、鉀漿體計(jì)量，再通過噴頭噴入高塔內(nèi)，從而產(chǎn)生復(fù)合肥顆粒，這種肥具有顆粒均勻光滑、有熔化孔、不結(jié)塊等特點(diǎn)。無論外觀還是內(nèi)在質(zhì)量及對(duì)作物的增產(chǎn)上，都遠(yuǎn)勝于市場(chǎng)上銷售的普通復(fù)合肥。脲醛緩釋肥是由尿素和醛類在一定條件下反應(yīng)制得的有機(jī)微溶性氮緩釋肥料，在我國農(nóng)業(yè)、肥料制造業(yè)等行業(yè)和相關(guān)領(lǐng)域備受關(guān)注。復(fù)合肥顆壓力成型后需要進(jìn)行干燥處理。

現(xiàn)有的高塔緩釋復(fù)合肥顆粒生產(chǎn)干燥技術(shù)存在以下問題：1、復(fù)合肥顆粒生產(chǎn)干燥，干燥效果較差，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用不方便；2、現(xiàn)有的復(fù)合肥顆粒生產(chǎn)干燥設(shè)備，不便于對(duì)充分干燥完成的復(fù)合肥顆粒進(jìn)行下料，需要長時(shí)間進(jìn)行停機(jī)下料。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高塔緩釋復(fù)合肥造粒烘干裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高塔緩釋復(fù)合肥造粒烘干裝置，包括烘干殼體、烘干筒、電動(dòng)機(jī)、電機(jī)架、卸料裝置和風(fēng)機(jī)，所述烘干殼體下側(cè)焊接有支撐腳，所述烘干殼體內(nèi)部安裝有烘干筒，所述烘干殼體一側(cè)安裝有電機(jī)架，所述電機(jī)架內(nèi)安裝有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)一側(cè)輸出端傳動(dòng)連接有攪拌軸，所述攪拌軸貫穿烘干殼體和烘干筒的一端且另一端與烘干筒側(cè)壁的中部固定連接，所述烘干殼體一側(cè)安裝有卸料裝置，所述支撐腳一側(cè)固定安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)通過管道與烘干殼體底部一側(cè)連通，所述烘干殼體頂部安裝有加料斗，所述烘干筒底部一側(cè)安裝有出料口，所述出料口上安裝有出料閥。

優(yōu)選的，所述電機(jī)架內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有撐桿，所述撐桿一側(cè)焊接有電機(jī)套座，所述電機(jī)套座內(nèi)部與電動(dòng)機(jī)固定套接。

優(yōu)選的，所述卸料裝置由液壓缸、伸縮桿和液壓缸座組成，所述液壓缸座焊接在烘干殼體一側(cè)，所述烘干殼體上側(cè)傳動(dòng)連接有伸縮桿，所述伸縮桿頂部鉸接有傾斜桿，所述傾斜桿一端與烘干筒一端焊接。

優(yōu)選的，所述烘干筒采用金屬網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)圍合而成，所述風(fēng)機(jī)與管道的連接處安裝有電阻加熱器，所述管道一端安裝有喇叭出風(fēng)口。

優(yōu)選的，所述攪拌軸通過葉片座安裝有攪拌葉片，所述攪拌葉片一端設(shè)置成三角形狀，且中部開設(shè)有開口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過復(fù)合肥顆粒加入到烘干筒，通過風(fēng)機(jī)和電阻加熱器對(duì)復(fù)合肥顆粒進(jìn)行干燥，同時(shí)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌葉片對(duì)復(fù)合肥顆粒進(jìn)行緩慢攪拌，提高了干燥效率，而且干燥完成的復(fù)合肥顆粒通過卸料裝置，便于顆粒通過出料口排出，卸料方便，而且操作簡單，干燥效率高，卸料時(shí)不需要長時(shí)間停機(jī)，卸料較快。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的電機(jī)架結(jié)構(gòu)左視圖。

圖中：1-烘干殼體、11-支撐腳、12-加料斗、2-烘干筒、21-出料口、22-出料閥、3-電動(dòng)機(jī)、31-攪拌軸、32-傾斜桿、4-電機(jī)架、41-撐桿、42-電機(jī)套座、5-卸料裝置、51-液壓缸、52-伸縮桿、53-液壓缸座、6-攪拌葉片、61-葉片座、62-開口、7-風(fēng)機(jī)、71-管道、72-喇叭出風(fēng)口、8-電阻加熱器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種高塔緩釋復(fù)合肥造粒烘干裝置，包括烘干殼體1、烘干筒2、電動(dòng)機(jī)3、電機(jī)架4、卸料裝置5和風(fēng)機(jī)7，烘干殼體1下側(cè)焊接有支撐腳11，烘干殼體1內(nèi)部安裝有烘干筒2，便于對(duì)塔緩釋復(fù)合肥顆粒進(jìn)行架空干燥，烘干殼體1一側(cè)安裝有電機(jī)架4，電機(jī)架4內(nèi)安裝有電動(dòng)機(jī)3，電動(dòng)機(jī)3一側(cè)輸出端傳動(dòng)連接有攪拌軸31，用于對(duì)復(fù)合肥顆粒進(jìn)行攪拌，攪拌軸31貫穿烘干殼體1和烘干筒2的一端且另一端與烘干筒2側(cè)壁的中部固定連接，烘干殼體1一側(cè)安裝有卸料裝置5，支撐腳11一側(cè)固定安裝有風(fēng)機(jī)7，風(fēng)機(jī)7通過管道71與烘干殼體1底部一側(cè)連通，烘干殼體1頂部安裝有加料斗12，烘干筒2底部一側(cè)安裝有出料口21，出料口21上安裝有出料閥22，便于控制復(fù)合肥顆粒的排出。