[實(shí)用新型]一種金屬圓筒開槽用旋壓模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720848792.7 | 申請日: | 2017-07-13 |
| 公開(公告)號: | CN207138633U | 公開(公告)日: | 2018-03-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃菲;王其善;方成 | 申請(專利權(quán))人: | 蕪湖西諾普汽車零部件科技有限公司 |
| 主分類號: | B21D28/14 | 分類號: | B21D28/14;B21D28/02 |
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| 地址: | 241000 安徽省蕪湖*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 金屬 圓筒 開槽 用旋壓 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型為一種金屬圓筒開槽用旋壓模具,屬于旋壓模具的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前的加工工藝,通常對于金屬圓筒內(nèi)側(cè)壁進(jìn)行開槽,可以通過切割、車床加工,但是,槽深深度也不容易控制均勻,尤其對于特別直徑小,高度低的圓筒,更是不易加工。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種金屬圓筒開槽用旋壓模具,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種金屬圓筒開槽用旋壓模具,包括下基模和與下基模相匹配設(shè)置的上基模,所述上基模和下基模結(jié)合處設(shè)有與金屬圓筒內(nèi)徑適配的導(dǎo)柱,所述導(dǎo)柱在圓周方向設(shè)有突尖,所述突尖位置與金屬圓筒預(yù)開槽的位置對應(yīng)。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)柱設(shè)在所述下基模上。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)柱突出于所述下基模的高度與金屬圓筒的高度一致。
優(yōu)選的,所述所述上基模和/或下基模在對應(yīng)的所述導(dǎo)柱邊緣位置設(shè)有定位槽,使得金屬圓筒在水平方向定位效果更好。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)柱直徑不小于金屬圓筒內(nèi)徑。
有益的技術(shù)效果:此模具主要應(yīng)用于有斷口的金屬圓筒內(nèi)壁開槽,模具在使用時,通過金屬圓筒包裹在導(dǎo)柱上,上基模下基模的配合固定金屬圓筒的垂直方向,通過旋壓機(jī)的旋輪對金屬圓筒的外表面旋壓后,突尖對著預(yù)開槽的位置,旋壓后在金屬圓筒內(nèi)表面形成凹槽,并且槽深均勻,容易控制,凹槽位置可以根據(jù)需要隨意設(shè)置,加工方便。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型A處結(jié)構(gòu)放大示意圖;
圖3為本實(shí)用新型金屬圓筒結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中標(biāo)號:上基模1、下基模2、突尖2.1、定位槽2.2、導(dǎo)柱3、旋輪4、金屬圓筒5。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
如圖1-3所示,一種金屬圓筒開槽用旋壓模具,包括下基模2和與下基模相匹配設(shè)置的上基模1,所述上基模1和下基模2結(jié)合處設(shè)有與金屬圓筒5內(nèi)徑適配的導(dǎo)柱3,所述導(dǎo)柱 3在圓周方向設(shè)有突尖2.1,所述突尖2.1位置與金屬圓筒5預(yù)開槽的位置對應(yīng)。
為了進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)方案,所述導(dǎo)柱3設(shè)在所述下基模2上。
為了進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)方案,所述導(dǎo)柱3突出于所述下基模2的高度與金屬圓筒5的高度一致。
為了進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)方案,所述所述上基模1和/或下基模2在對應(yīng)的所述導(dǎo)柱3邊緣位置設(shè)有定位槽2.2。
為了進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)方案,所述導(dǎo)柱3直徑不小于金屬圓筒5內(nèi)徑。
此模具主要應(yīng)用于有斷口的金屬圓筒5內(nèi)壁開槽,模具在使用時,通過金屬圓筒5包裹在導(dǎo)柱3上,上基模下基模的配合固定金屬圓筒5的垂直方向,通過旋壓機(jī)的旋輪4對金屬圓筒5的外表面旋壓后,突尖2.1對著預(yù)開槽的位置,旋壓后在金屬圓筒5內(nèi)表面形成凹槽,并且槽深均勻,容易控制,凹槽位置可以根據(jù)需要隨意設(shè)置,加工方便。
最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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