[實用新型]一種雙面氣體保護焊系統

有效

• 申請號: 201720847244.2
• 申請日: 2017-07-13
• 公開（公告）號: CN206898553U
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發明（設計）人: 吳文杰;吳進;劉樹森
• 申請（專利權）人: 江蘇康杰機械股份有限公司
• 主分類號: B23K9/16
• 分類號: B23K9/16;B23K9/12;B23K37/053;B23K9/028;B23K101/06
• 代理公司: 常州市權航專利代理有限公司32280
• 代理人: 袁興隆

技術領域

本實用新型涉及保護焊技術領域，具體為一種雙面氣體保護焊系統。

背景技術

電焊是目前金屬及其合金材料之間連接的主要方法，其利用電能產生的巨大熱量可融化鋼鐵、不銹鋼等金屬，并且在相接的兩塊金屬間迅速融入焊條，從而提高金屬之間的融合性。在焊接過程中，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻后形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體，然而在氣體保護焊過程中，對于一些要求高的待焊工件，常采用雙面焊接工藝，即在工件的一面完成焊接后，在焊縫的另一面，清根后再次進行一次焊接，由于大氣與高溫的熔池直接接觸，氧就會氧化金屬和各種合金元素，而大氣中的氮、水蒸氣等進入熔池，還會在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能，因而在表面焊接時，需要對焊縫背面進行氬氣、二氧化碳氣體等保護工作，從而對焊縫背面進行保護來隔絕大氣，而且現有的裝置結構簡單需要手動對管進行操作，因此工作效率慢，使用非常不方便。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種雙面氣體保護焊系統，結構簡單，操作簡便，不但可以進行雙面保護，使得焊接更加牢固，而且焊接時可以自動轉動管材，使得焊接時更加快速，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種雙面氣體保護焊系統，包括支撐底板，所述支撐底板的上表面設有兩個凹槽，兩個凹槽內均設有第二固定板，第二固定板的底部設有圓柱形凹槽，該圓柱形凹槽內通過軸承連接有轉動輥，所述支撐底板的凹槽一端通過螺栓連接有驅動電機，驅動電機的輸出軸端部通過聯軸器與轉動輥的一端連接，所述第二固定板的上端設有U型固定架，U型固定架的兩個下端通過螺栓與支撐底板連接，所述U型固定架的橫板下表面通過螺栓連接有兩個電動伸縮桿，電動伸縮桿的伸縮端之間設有兩個第一固定板，所述支撐底板的上表面設有外焊電極，外焊電極位于兩個第二固定板之間，所述支撐底板的一端設有U型支撐桿，U型支撐桿的上端一側設有連接板，連接板遠離與U型支撐桿連接的一端下表面設有內焊電極，所述支撐底板的上表面一側設有氣體儲存罐和三通電磁閥，所述氣體儲存罐的出氣口連接有三通電磁閥，三通電磁閥的另兩端通過導管分別與內焊電極和外焊電極的進氣口連接，所述U型固定架的一側設有控制開關，控制開關的輸出端電連接驅動電機、電動伸縮桿和三通電磁閥的輸入端，控制開關的輸入端電連接外部電源的輸出端。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述內焊電極位于外焊電極的上方，并且外焊電極與內焊電極上下對應。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述第一固定板的下表面設有弧形凹槽，且第二固定板的上表面設有弧形凹槽，所述第二固定板與第一固定板上下對應。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述第一固定板的弧形凹槽內均勻設有球形凹槽，球形凹槽內設有轉動球。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述轉動輥的上端高于第二固定板的弧形凹槽下端，轉動輥的外側設有防滑橡膠墊。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本雙面氣體保護焊系統上設置了驅動電機，通過驅動電機可以帶動轉動輥，通過轉動輥可以帶動原料轉動，使得焊接管料更加方便，通過內焊電極和外焊電極可以對管料進行焊接，該雙面氣體保護焊系統結構簡單，操作簡便，不但可以進行雙面保護，使得焊接更加牢固，而且焊接時可以自動轉動管材，使得焊接時更加快速。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型側面結構示意圖。

圖中：1 U型支撐桿、2連接板、3內焊電極、4電動伸縮桿、5第一固定板、6轉動輥、7驅動電機、8第二固定板、9 U型固定架、10外焊電極、11控制開關、12支撐底板、13氣體儲存罐、14三通電磁閥、15轉動球。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。