[實(shí)用新型]一種成品線芯校直裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720846113.2
• 申請(qǐng)日: 2017-07-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207103695U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 晉亞佗;陳長(zhǎng)江
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 洛陽(yáng)大元電纜有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21F1/02
• 分類(lèi)號(hào): B21F1/02
• 代理公司: 洛陽(yáng)公信知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙)41120
• 代理人: 常曉虎

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于電纜制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種成品線芯校直裝置。

背景技術(shù)

在電纜制造中，成品電纜由內(nèi)部導(dǎo)電線芯和外層絕緣保護(hù)套組成，內(nèi)部的導(dǎo)電線芯在加工過(guò)程中經(jīng)過(guò)絞線、卷繞等，會(huì)出現(xiàn)線芯截面不圓整、線芯整體會(huì)有扭曲，因此在完成后一般需要經(jīng)過(guò)校直，對(duì)線芯的外形進(jìn)行矯正，以保證其導(dǎo)電性以及避免線芯表面的毛刺刺破外層的絕緣層，從而使得電纜具有更長(zhǎng)的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種成品線芯校直裝置，從豎直方向和水平方向兩個(gè)維度對(duì)成品線芯的外形進(jìn)行校正，并且還可根據(jù)線芯的直徑大小進(jìn)行調(diào)整，具有很好的適應(yīng)性。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種成品線芯校直裝置，其特征在于：包括在工作臺(tái)上設(shè)置的線芯進(jìn)線口和校直機(jī)構(gòu)，校直機(jī)構(gòu)包括結(jié)構(gòu)相同的豎直校直機(jī)構(gòu)和水平校直機(jī)構(gòu)，線芯進(jìn)線口、豎直校直機(jī)構(gòu)和水平校直機(jī)構(gòu)沿線芯的進(jìn)線方向依次設(shè)置，所述豎直校直機(jī)構(gòu)包括底座、第一壓輪安裝板、連接板、頂板和支撐柱，支撐柱的兩端分別固定連接在底座和頂板上，在支撐柱上沿其長(zhǎng)度方向，從底座到頂板依次套設(shè)第一壓輪安裝板和連接板，第一壓輪安裝板和連接板之間由連桿連接，用于夾持并對(duì)成品線芯校直的壓輪包括第一壓輪和第二壓輪，第一壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第一壓輪安裝板的一側(cè)，第二壓輪安裝在所述底座的一側(cè)，第一壓輪的輪緣和第二壓輪的輪緣之間形成成品線芯通過(guò)的校直通道，在所述頂板開(kāi)設(shè)光孔，在所述連接板上開(kāi)設(shè)有與光孔相對(duì)應(yīng)的螺孔，帶有手輪的調(diào)節(jié)螺桿穿過(guò)所述光孔與所述螺孔配合安裝，在第一壓輪安裝板上與調(diào)節(jié)螺桿相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有凹槽；所述豎直校直機(jī)構(gòu)豎直安裝在工作臺(tái)上，在豎直方向?qū)?jīng)過(guò)的成品線芯進(jìn)行校直，所述水平校直機(jī)構(gòu)水平安裝在工作臺(tái)上，對(duì)經(jīng)從豎直校直機(jī)構(gòu)的校直通道中出來(lái)的成品線芯在水平方向上進(jìn)行校直，并且所述線芯進(jìn)線口、豎直校直機(jī)構(gòu)的校直通道和水平校直機(jī)構(gòu)的校直通道在同一水平面。

進(jìn)一步的，所述支撐柱位于連接板和第一壓輪安裝板之間的部分套設(shè)有彈簧。

進(jìn)一步的，所述第一壓輪和第二壓輪均設(shè)有多個(gè)，并且第一壓輪和第二壓輪交錯(cuò)布置。

進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)螺桿上套設(shè)有一個(gè)頂在頂板板面的墊圈。

進(jìn)一步的，所述第一壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在固定于第一壓輪安裝板上的第一固定軸上。

進(jìn)一步的，所述底座包括相垂直連接的側(cè)板和底板以及支撐底板和側(cè)板的支撐板，所述第二壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在側(cè)板一側(cè)的第二固定軸上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

第一，本實(shí)用新型可以從豎直方向和水平方向兩個(gè)方向維度對(duì)成品線芯進(jìn)行校直和整圓，并且在校直的過(guò)程中通過(guò)壓輪與線芯之間的相對(duì)滾動(dòng)可以對(duì)線芯表面的毛刺進(jìn)行打磨和平整。

第二，本實(shí)用新型可以通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿和連接板上的螺孔相配合對(duì)校直通道的間隙大小進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)不同規(guī)格的成品線芯的校直工作。

第三，線芯進(jìn)線口的內(nèi)孔耐磨層的結(jié)構(gòu)可以避免線芯在進(jìn)出線芯進(jìn)線口時(shí)被頂彎或劃傷。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型中豎直校直機(jī)構(gòu)正面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型中豎直校直機(jī)構(gòu)背面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記：1、工作臺(tái)，2、線芯進(jìn)線口，3、豎直校直機(jī)構(gòu)，4、水平校直機(jī)構(gòu)，5、底座，6、第一壓輪安裝板，7、連接板，8、頂板，9、手輪，10、支撐柱，11、彈簧，12、連桿，13、第一壓輪，14、第二壓輪，15、調(diào)節(jié)螺桿，16、第一固定軸，17、第二固定軸，18、底板，19、支撐板，20、側(cè)板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，通過(guò)具體的實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖所示，一種成品線芯校直裝置，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的工作臺(tái)1以及依次沿線芯的進(jìn)線方向設(shè)置的線芯進(jìn)線口2、豎直校直機(jī)構(gòu)3和水平校直機(jī)構(gòu)4，線芯進(jìn)線口2為一管狀結(jié)構(gòu)，兩端通透，內(nèi)孔壁設(shè)有耐磨層，耐磨層的兩端均為圓滑的喇叭口，該管狀結(jié)構(gòu)通過(guò)支架安裝在工作臺(tái)1臺(tái)面上；

所述豎直校直機(jī)構(gòu)3與水平校直機(jī)構(gòu)4的結(jié)構(gòu)相同，均包括底座5、第一壓輪安裝板6、連接板7、頂板8和支撐柱10，豎直校直機(jī)構(gòu)3整體呈豎直姿態(tài)安裝在工作臺(tái)1臺(tái)面上，水平校直機(jī)構(gòu)4整體呈水平姿態(tài)安裝在工作臺(tái)1臺(tái)面上，以構(gòu)成校直機(jī)構(gòu)，對(duì)成品線芯在豎直方向和水平方向上依次進(jìn)行校直；