[實用新型]一種改進的鋼化玻璃均質爐

有效

• 申請號: 201720845232.6
• 申請日: 2017-07-13
• 公開（公告）號: CN206902028U
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發明（設計）人: 胡又文;蔡小飛
• 申請（專利權）人: 胡又文;蔡小飛
• 主分類號: C03B32/00
• 分類號: C03B32/00
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司44202
• 代理人: 劉孟斌

技術領域

本實用新型涉及均質爐領域，尤其是一種改進的鋼化玻璃均質爐。

背景技術

目前，鋼化玻璃均質爐是鋼化玻璃成品的檢測設備，在玻璃鋼化工序完成后進入均質爐，通過均質爐熱浸原理，進行引爆測試和消除殘余的硫化鎳，將存在“自爆”隱患，即玻璃內應力不均的鋼化玻璃在測試過程中提前引爆，從而避免了鋼化玻璃安裝后再次發生“自爆”，經過均質后的鋼化玻璃合格率將大大提升，從而提高了鋼化玻璃的安全可靠性。

現有的鋼化玻璃均質爐如（專利號：CN 201521064540.2）提供的方案所示，加熱后的空氣通過兩用風機從爐腔內吸出，將熱空氣通過垂直轉角多且逐漸狹小的管道再次排入爐腔內，形成一個熱循環，但由于管道垂直轉角多且逐漸狹小，兩用風機的使用效率大大減弱，使爐腔內熱循環效果不理想。同時，熱空氣導出爐體外側再導入爐內，能耗大大加強。

又如（專利號：CN201320284470.6）提供的方案所示，對流風輪安裝在爐腔頂部，當對流風輪向兩邊排風時，熱空氣首先與爐腔的側壁相撞，造成亂流，導致熱空氣只有小部分能進入到加熱腔內，同樣使爐腔內熱循環效果并不理想。

實用新型內容

本實用新型的目的在于解決上述現有技術的不足，而提供一種結構簡單合理一種一體式鋼化玻璃均質爐。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種改進的鋼化玻璃均質爐，包括箱式爐體，箱式爐體內的爐腔兩側設置有加熱腔，加熱腔內固定安裝有發熱管，每個加熱腔的頂端延伸至爐腔頂部，每個加熱腔的底端通過熱循環出氣口延伸至爐腔底部，箱式爐體頂部中心位置安裝有頂置對流風機，頂置對流風機的頂置轉動軸延伸入爐腔并轉動連接有抽風風輪，所述抽風風輪的兩側設置有橫向頂置風道，橫向頂置風道靠近加熱腔的兩側均開設有出風口，加熱腔上開設有與出風口相通的熱循環進氣口，對應熱循環進氣口的加熱腔側壁安裝有側置對流風輪，該結構的均質爐使爐腔內的雙對流減少摩擦和相撞，避免死角和渦流的產生，對流效果更好，從而使均質爐更加節能環保。

所述橫向頂置風道的頂部設有圓弧過渡面，提高空氣流動速度，避免死角和渦流的產生。

所述箱式爐體的側壁固定安裝有側置對流風機，側置對流風機的側置轉動軸延伸入爐腔并轉動連接有側對流風輪，該結構使熱空氣在加熱腔內流動得更快更暢順，減少從側對流風輪排出的熱空氣過快與爐腔的側壁相撞，造成渦流，使熱空氣有更快的速度從熱循環出氣口排出，從而使熱空氣更快向上流動，使頂置對流風輪有更多的熱空氣向橫向頂置風道排出。

所述爐腔的底部安裝有滑軌，通過滑軌滑動連接有輸送并固定鋼化玻璃片的裝載小車，傳統技術，不在闡述。

優選的，所述爐腔的底部開設冷風門。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型的一種改進的鋼化玻璃均質爐，其結構簡單、合理，該結構的均質爐使爐腔內的雙對流減少摩擦和相撞，避免死角和渦流的產生，對流效果更好，從而使均質爐更加節能環保。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：

如圖1所示：一種改進的鋼化玻璃均質爐，包括箱式爐體1，箱式爐體1內的爐腔2兩側設置有加熱腔3，加熱腔3內固定安裝有發熱管4，每個加熱腔3的頂端延伸至爐腔2頂部，每個加熱腔3的底端通過熱循環出氣口5延伸至爐腔2底部，箱式爐體1頂部中心位置安裝有頂置對流風機6，頂置對流風機6的頂置轉動軸601延伸入爐腔2并轉動連接有抽風風輪7，其特征在于：所述抽風風輪7的兩側設置有橫向頂置風道8，橫向頂置風道8靠近加熱腔3的一側開設有出風口9，加熱腔3上開設有與出風口9相通的熱循環進氣口10，對應熱循環進氣口10的加熱腔3側壁安裝有側置對流風輪11，該結構的均質爐使爐腔2內的雙對流減少摩擦和相撞，避免死角和渦流的產生，對流效果更好，從而使均質爐更加節能環保。

所述橫向頂置風道8的頂部設有圓弧過渡面12，提高空氣流動速度，避免死角和渦流的產生。

所述箱式爐體1的側壁固定安裝有側置對流風機13，側置對流風機13的側置轉動軸1301延伸入爐腔2并轉動連接有側對流風輪11，該結構使熱空氣在加熱腔4內流動得更快更暢順，減少從側對流風輪11排出的熱空氣過快與爐腔2的側壁相撞，造成渦流，使熱空氣有更快的速度從熱循環出氣口5排出，從而使熱空氣更快向上流動，使頂置對流風輪6有更多的熱空氣向橫向頂置風道8排出。