[實用新型]一種花崗巖切割專用激光焊接鋸片

有效

• 申請號: 201720845143.1
• 申請日: 2017-07-13
• 公開（公告）號: CN207156165U
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發明（設計）人: 張亭濤;李斌;樸海成
• 申請（專利權）人: 青島新韓金剛石工業有限公司
• 主分類號: B28D1/04
• 分類號: B28D1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于花崗巖切割技術領域，尤其涉及一種花崗巖切割專用激光焊接鋸片。

背景技術

目前，花崗巖切割多采用金剛石鋸片，金剛石鋸片是在鋼材刀體上焊接一些由金剛石顆粒與粘結金屬燒結在一起的刀頭，其焊接屬于不同材料、不同組織之間的異種金屬焊接，焊接的關鍵在于其結合強度的高低。傳統焊接方法是燒結焊及釬焊，此兩種方法焊接焊縫的結合強度(尤其是高溫時)不夠高，鋸切過程中易發生刀頭飛崩傷人等事故，鋸片的安全可靠性不好。同時市場上現有的金剛石鋸片散熱效果不佳，切割過程中易造成崩邊、掉角、留尾巴噪聲大等問題。

因此，發明一種花崗巖切割專用激光焊接鋸片顯得非常必要。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種花崗巖切割專用激光焊接鋸片，以解決現有金剛石鋸片發生刀頭飛崩傷人、崩邊、掉角、留尾巴、噪聲大及散熱效果不佳的問題。一種花崗巖切割專用激光焊接鋸片，包括安裝中心孔，基體，排屑冷卻孔，花齒，排屑槽，工作層，過渡層和消音線，所述的安裝中心孔位于基體的正中心；所述的排屑冷卻孔均勻的分布于基體上；所述的花齒位于基體的外沿；所述的排屑槽位于兩花齒之間；所述的工作層為花齒的外沿；所述的過渡層位于基體和工作層之間；所述的消音線均勻的分布于基體上。

所述的花齒與基體采用激光焊接方式連接，采用激光焊接技術焊接使金剛石鋸片的結合強度大大增加，能最大限度的滿足其各種需求，安全可靠性更高。

所述的花齒胎體采用高純度低氧預合金粉，對金剛石的把持力強更耐磨，刀頭硬度更高，不易斷裂變形。

所述的消音線采用高級消音減震加銅錠技術，具體設置有4個，有效的避免切割發出刺耳的噪音，損傷聽力。

所述的工作層具體采用花齒的形式做成W型，冷卻性能更好，鋒利大大提高，改善了普通鋸片切割崩邊、掉角、留尾巴的問題，同時穩定性、性價比、效率、精確度更高。

所述的基體采用型號為75Cr1的高碳鋼；所述的過渡層采用無金剛石顆粒，其厚度在1mm-2mm范圍內，使激光焊接更牢靠，避免刀頭飛崩傷人，更安全可靠。

所述的排屑冷卻孔沿切削刃的切削方向呈離心狀有序排列，具體設置有24個，在降低鋸片的同時增加鋸片排屑冷卻能力，使鋸片在使用過程中能更快捷更有效的降低切割摩擦帶來的熱量，讓鋸片更加輕松便捷。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

1.本實用激光焊接技術的設置，使金剛石鋸片的結合強度大大增加，能最大限度的滿足其各種需求，安全可靠性更高。

2.本實用新型M型花齒的設置，冷卻性能更好，鋒利大大提高，改善了普通鋸片切割崩邊、掉角、留尾巴的問題，同時穩定性、性價比、效率、精確度更高。

3.本實用新型消音線的設置，有效的避免切割發出刺耳的噪音，損傷聽力。

4.本實用新型排屑冷卻孔的設置，在降低鋸片的同時增加鋸片排屑冷卻能力，使鋸片在使用過程中能更快捷更有效的降低切割摩擦帶來的熱量，讓鋸片更加輕松便捷。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的局部放大示意圖。

圖3是本實用新型的激光焊接示意圖

圖中：

1-安裝中心孔，2-基體，3-排屑冷卻孔，4-花齒，5-排屑槽，6-工作層，7-過渡層，8-消音線。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步描述：

實施例：

如附圖1至附圖2所示

本實用新型提供一種新型環保型飼料粉碎機，包括安裝中心孔1，基體2，排屑冷卻孔3，花齒4，排屑槽5，工作層6，過渡層7和消音線8，所述的安裝中心孔1位于基體2的正中心；所述的排屑冷卻孔3均勻的分布于基體2上；所述的花齒4位于基體2的外沿；所述的排屑槽5位于兩花齒4之間；所述的工作層6為花齒4的外沿；所述的過渡層7位于基體2和工作層6之間；所述的消音線8均勻的分布于基體2上。

所述的花齒4與基體2采用激光焊接方式連接，采用激光焊接技術焊接使金剛石鋸片的結合強度大大增加，能最大限度的滿足其各種需求，安全可靠性更高。

所述的花齒4胎體采用高純度低氧預合金粉，對金剛石的把持力強更耐磨，刀頭硬度更高，不易斷裂變形。

所述的消音線8采用高級消音減震加銅錠技術，具體設置有4個，有效的避免切割發出刺耳的噪音，損傷聽力。