[實用新型]一種小型輕烴燃氣發生設備

有效

• 申請號: 201720842655.2
• 申請日: 2017-07-12
• 公開（公告）號: CN207065617U
• 公開（公告）日: 2018-03-02
• 發明（設計）人: 萬隆;巴奉軍;張鵬;成曙光
• 申請（專利權）人: 山東泰瑞清潔能源科技股份有限公司
• 主分類號: F23K5/22
• 分類號: F23K5/22
• 代理公司: 淄博佳和專利代理事務所37223
• 代理人: 蔡士超

技術領域

一種小型輕烴燃氣發生設備，屬于燃氣發生設備技術領域。

背景技術

輕烴燃氣發生系統是一種以液態輕烴（主要成分為C5）為原料，經過專用氣化設備將液態輕烴轉化為混空燃氣，從而提高燃燒效率以實現對現有能源的充分利用。現有的燃料氣的發生裝置基本為鼓泡式，即將空氣鼓入到燃氣發生罐內，通過氣泡在油料中上升的過程中，油與氣泡接觸，油分子進入氣泡形成可以燃燒的混空輕烴燃氣。為保證燃氣的質量（熱值），常用辦法是采用增加氣體與油的接觸面積和增加氣泡在油的停留時間，并配合輔助加熱，已達到燃油充分氣化的效果，此工藝已經在工業中逐漸推廣并應用。但在家庭用戶中推廣使用的過程中，目前是采用通過上述設備集中制氣，然后再通過管道將混空燃氣傳送到用戶家中去。此方法目前面臨的技術問題是，一、輕烴燃氣本身不適合長距離管道傳輸，一般傳輸距離最好不超過100米，而家庭用戶管道因考慮安全距離等因素，通常都會在千米以上；二、燃氣在管道傳輸的過程中容易產生凝油現象，并且制氣站為了增加管道傳輸距離通常都會采用加壓的方式，而加壓本身就會加劇凝油的現象。三、以上情況會導致進入各家庭用戶管道中的燃氣熱值不同，同時管道中的凝油也經常會帶入用戶管道中，導致燃燒產生黑煙現象。因此目前輕烴燃氣在家庭中使用基本上沒有成功案例。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種獨立、小型、燃氣質量穩定的小型輕烴燃氣發生設備。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：該小型輕烴燃氣發生設備，包括罐體，其特征在于：所述的罐體內自上至下依次通過隔板分隔為輕烴原料室、噴淋室、多孔陶瓷材料室、氣流室，所述的輕烴原料室通過輸油管路連接噴淋室內設置的多個噴淋嘴，所述的多孔陶瓷材料室的上下隔板和氣流室的上隔板上均勻分布有氣孔；所述的多孔陶瓷材料室的高度為45cm ~55cm；所述的氣流室的底部開口連接熱風機；所述的噴淋室設有向上穿過輕烴原料室的燃氣輸出管。

本實用新型為適合家庭單獨使用的混空燃氣產生設備。熱風機設置在罐體下方，罐體的直徑考慮到家庭應用優選在30 cm ~50cm，當然為了增加產氣量罐體的直徑也可以更大，罐體中部為多孔陶瓷材料層，該材料滲透性和透氣性都非常好，在噴淋嘴的配合下，能夠在表面形成一層容易揮發的油膜，使得油和氣體的接觸面積成數十倍增加，大大加速液態輕烴的揮發效果，避免液態油被氣體帶走的同時實現了以較小的體積實現混空燃氣的產生。本實用新型能夠避免將氣體直接鼓入油中，從而避免了傳統鼓泡工藝中會有部分未氣化的液態油被帶入輸氣管中，從根本上解決了凝油現象。熱風機送入的熱風，有助于液態輕烴的氣化。本實用新型為一種獨立的、小型能夠獨立家庭使用的、燃氣質量穩定的小型輕烴燃氣發生設備。

優選的，所述氣孔的直徑為1.7 mm ~2.3mm。本實用新型中氣孔的直徑有多重影響，包括氣流的分布，氣流的速率，均直接影響液態輕烴的氣化速率。本實用新型優選的孔徑，能夠更好的保證本設備的產氣穩定性和混空輕烴燃氣的燃氣質量。

優選的，所述的輸油管路上設有輸油增壓泵，輸油增壓泵和所述的熱風機連接控制開關和電路板。通過電路板控制噴淋嘴的開合大小以及開和時間，從而精確地控制噴油量。

優選的，所述的多孔陶瓷材料室的高度為50cm。優選的多孔陶瓷材料室的高度與本實用新型中液態輕烴的氣化速率相適應，能夠使輕烴和熱風以更合適的速率和溫度等接觸，形成的燃氣質量更穩定。

優選的，所述的燃氣輸出管上設有氣液分離器。噴淋室內下落的液態輕烴在少量被混空燃氣帶入燃氣輸出管時及時的通過氣液分離器分離。

所述的氣流室包括上下設置的穩流室和整流室，穩流室和整流室間設有帶孔隔板。

優選的，所述的整流室的高度為9 cm~12cm。本實用新型優選的整流室高度能夠達到更好的整流效果。

利用上述發生設備的小型輕烴燃氣的制氣工藝為：將液態輕烴原料加注到輕烴原料室，在噴油嘴開始噴油8s~15s后啟動熱風機開始送熱風，熱風先后經過整流室和穩流室形成穩定上升氣流，熱風進入多孔陶瓷材料室后將此時已滲透在多孔陶瓷材料層內的液態輕烴原料揮發氣化，產生混空燃氣，在噴淋室集中后從燃氣輸出管送出。