[實用新型]六工位半自動化臭味嗅辨實驗平臺

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720842465.0
• 申請日: 2017-07-12
• 公開（公告）號: CN207133260U
• 公開（公告）日: 2018-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周超;羅云東
• 申請（專利權(quán)）人: 上海寶鋼工業(yè)技術(shù)服務(wù)有限公司
• 主分類號: G01N33/00
• 分類號: G01N33/00
• 代理公司: 上海天協(xié)和誠知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所31216
• 代理人: 沈國良

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及環(huán)境空氣與污染源空氣的嗅辨分析領(lǐng)域，尤其涉及一種六工位半自動化臭味嗅辨實驗平臺。

背景技術(shù)

目前環(huán)境空氣質(zhì)量日益受到關(guān)注，其中臭味也逐漸成為了環(huán)境檢測的重要指標。根據(jù)GB/T 14675-1993《空氣質(zhì)量 惡臭的測定 三點比較式臭袋法》，現(xiàn)有嗅辨實驗室大多采用人工傳遞氣袋、人工表達結(jié)果、人工記錄答案及計算臭氣濃度的純手工方式。在某些進口的類似設(shè)備中，取消了嗅辨氣袋，采用不銹鋼管路傳輸氣體，然后在出口處進行嗅辨，該類設(shè)備在高濃度的污染源嗅辨時管路容易產(chǎn)生污染和殘留，對下一次的嗅辨分析影響較大，嚴重影響臭氣濃度的測定。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種六工位半自動化臭味嗅辨實驗平臺，本平臺克服了純手工嗅辨方式以及管路傳輸氣體嗅辨方式的缺陷，提高了嗅辨分析作業(yè)的自動化程度及效率，無污染和殘留，確保嗅辨分析的準確性。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型六工位半自動化臭味嗅辨實驗平臺包括工作臺、分隔板、環(huán)形氣樣傳輸帶、若干光電開關(guān)、若干作答按鈕、若干擋板、充氣臺和控制臺，所述分隔板垂直設(shè)于所述工作臺臺面并將工作臺分隔成嗅辨區(qū)和配氣區(qū)，所述環(huán)形氣樣傳輸帶設(shè)于所述工作臺臺面并貫通所述嗅辨區(qū)和配氣區(qū)，所述若干擋板間隔垂直設(shè)于所述嗅辨區(qū)形成六個工位，所述若干作答按鈕分別設(shè)于所述六個工位，所述充氣臺和控制臺分別設(shè)于所述配氣區(qū)，所述若干光電開關(guān)分別設(shè)于所述六個工位、充氣臺和控制臺位置并且位于所述環(huán)形氣樣傳輸帶上方，所述充氣臺包括空氣泵、充氣嘴和凈化裝置，所述充氣嘴和凈化裝置分別設(shè)于所述空氣泵的輸出端和輸入端，所述控制臺包括稀釋裝置、PLC控制器和智能終端，所述若干光電開關(guān)和若干作答按鈕電連接所述PLC控制器，所述PLC控制器與所述環(huán)形氣樣傳輸帶的驅(qū)動電機、空氣泵和稀釋裝置電連接并且與智能終端通訊連接。

進一步，所述環(huán)形氣樣傳輸帶在所述嗅辨區(qū)和配氣區(qū)分別為嗅樣傳輸帶和制樣傳輸帶，所述嗅樣傳輸帶與制樣傳輸帶兩側(cè)分別連接回樣傳輸帶和送樣傳輸帶。

進一步，所述環(huán)形氣樣傳輸帶是食品級無味皮帶。

由于本實用新型六工位半自動化臭味嗅辨實驗平臺采用了上述技術(shù)方案，即本平臺的分隔板將工作臺分隔成嗅辨區(qū)和配氣區(qū)，環(huán)形氣樣傳輸帶設(shè)于工作臺并貫通嗅辨區(qū)和配氣區(qū)，若干擋板間隔垂直設(shè)于嗅辨區(qū)形成六個工位，若干作答按鈕設(shè)于六個工位，充氣臺和控制臺設(shè)于配氣區(qū)，若干光電開關(guān)設(shè)于六個工位、充氣臺和控制臺位置并且位于環(huán)形氣樣傳輸帶上方，充氣臺包括設(shè)有充氣嘴和凈化裝置的空氣泵，控制臺包括稀釋裝置、PLC控制器和智能終端，若干光電開關(guān)和若干作答按鈕電連接PLC控制器，PLC控制器與環(huán)形氣樣傳輸帶的驅(qū)動電機、空氣泵和稀釋裝置電連接并且與智能終端通訊連接。本平臺克服了純手工嗅辨方式以及管路傳輸氣體嗅辨方式的缺陷，提高了嗅辨分析作業(yè)的自動化程度及效率，無污染和殘留，確保嗅辨分析的準確性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明：

圖1為本實用新型六工位半自動化臭味嗅辨實驗平臺示意圖。

具體實施方式

實施例如圖1所示，本實用新型六工位半自動化臭味嗅辨實驗平臺包括工作臺1、分隔板2、環(huán)形氣樣傳輸帶3、若干光電開關(guān)4、若干作答按鈕5、若干擋板6、充氣臺7和控制臺8，所述分隔板2垂直設(shè)于所述工作臺1臺面并將工作臺1分隔成嗅辨區(qū)11和配氣區(qū)12，所述環(huán)形氣樣傳輸帶3設(shè)于所述工作臺1臺面并貫通所述嗅辨區(qū)11和配氣區(qū)12，所述若干擋板6間隔垂直設(shè)于所述嗅辨區(qū)11形成六個工位，所述若干作答按鈕5分別設(shè)于所述六個工位，所述充氣臺7和控制臺8分別設(shè)于所述配氣區(qū)12，所述若干光電開關(guān)4分別設(shè)于所述六個工位、充氣臺7和控制臺8位置并且位于所述環(huán)形氣樣傳輸帶3上方，所述充氣臺7包括空氣泵71、充氣嘴72和凈化裝置73，所述充氣嘴72和凈化裝置73分別設(shè)于所述空氣泵71的輸出端和輸入端，所述控制臺8包括稀釋裝置81、PLC控制器82和智能終端83，所述若干光電開關(guān)4和若干作答按鈕5電連接所述PLC控制器82，所述PLC控制器82與所述環(huán)形氣樣傳輸帶3的驅(qū)動電機、空氣泵71和稀釋裝置81電連接并且與智能終端83通訊連接。

優(yōu)選的，所述環(huán)形氣樣傳輸帶3在所述嗅辨區(qū)11和配氣區(qū)12分別為嗅樣傳輸帶31和制樣傳輸帶32，所述嗅樣傳輸帶31與制樣傳輸帶32兩側(cè)分別連接回樣傳輸帶33和送樣傳輸帶34。