[實(shí)用新型]一種制備細(xì)晶均質(zhì)鑄件用復(fù)合熔體處理裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720842294.1
• 申請(qǐng)日: 2017-07-12
• 公開（公告）號(hào): CN207138838U
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張志峰;白月龍;關(guān)天洋;陳春生;張少明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京有色金屬研究總院
• 主分類號(hào): B22D41/01
• 分類號(hào): B22D41/01;B22D1/00;B22D41/60;B22D41/62
• 代理公司: 北京北新智誠知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11100
• 代理人: 劉徐紅

1.一種制備細(xì)晶均質(zhì)鑄件用復(fù)合熔體處理裝置，其特征在于：該裝置由儲(chǔ)存大體積合金熔體的中間包、加熱單元、外置磁力發(fā)生器、冷卻器、輸液管、內(nèi)置磁力發(fā)生器和牽引機(jī)構(gòu)組成；所述的輸液管深入到中間包內(nèi)部，所述輸液管的入口端位于中間包的下部，所述的外置磁力發(fā)生器和冷卻器設(shè)置在中間包外部的輸液管外圍，所述的內(nèi)置磁力發(fā)生器設(shè)置在中間包內(nèi)部的輸液管外周，所述的加熱單元設(shè)置在中間包的頂部?jī)?nèi)側(cè)，所述的牽引機(jī)構(gòu)固定在中間包下部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備細(xì)晶均質(zhì)鑄件用復(fù)合熔體處理裝置，其特征在于：所述的輸液管設(shè)置于中間包的中部，所述輸液管的入口端接近中間包底部，距離中間包底部的距離10-20mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備細(xì)晶均質(zhì)鑄件用復(fù)合熔體處理裝置，其特征在于：所述的內(nèi)置磁力發(fā)生器由產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)電磁力的繞組、產(chǎn)生行波電磁力的繞組和產(chǎn)生復(fù)合電磁力的繞組構(gòu)成。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備細(xì)晶均質(zhì)鑄件用復(fù)合熔體處理裝置，其特征在于：所述的內(nèi)置磁力發(fā)生器中繞組的安匝數(shù)為5000～20000At，頻率為0.5～100Hz。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備細(xì)晶均質(zhì)鑄件用復(fù)合熔體處理裝置，其特征在于：所述的冷卻器安裝在輸液管出口端的外圍，所述的外置磁力發(fā)生器安裝在冷卻器的外圍。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備細(xì)晶均質(zhì)鑄件用復(fù)合熔體處理裝置，其特征在于：所述的冷卻器的冷卻強(qiáng)度為500～5000W/(m²·k)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備細(xì)晶均質(zhì)鑄件用復(fù)合熔體處理裝置，其特征在于：所述的外置磁力發(fā)生器由產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)電磁力的繞組構(gòu)成。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備細(xì)晶均質(zhì)鑄件用復(fù)合熔體處理裝置，其特征在于：所述的外置磁力發(fā)生器施加的剪切速率為10～2000s^-1。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備細(xì)晶均質(zhì)鑄件用復(fù)合熔體處理裝置，其特征在于：所述的儲(chǔ)存大體積合金熔體的中間包可儲(chǔ)存800Kg以上合金熔體。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備細(xì)晶均質(zhì)鑄件用復(fù)合熔體處理裝置，其特征在于：所述的合金熔體為鐵合金、鋁合金、鎂合金、銅合金或鈦合金。