[實用新型]熱處理生產線及熱處理系統

有效

• 申請號: 201720841258.3
• 申請日: 2017-07-12
• 公開（公告）號: CN207002815U
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發明（設計）人: 朱文浩;葛炎龍;焦利卡;朱文卿;汪宏斌;焦延偉
• 申請（專利權）人: 鞏義市恒銘金屬制品有限公司
• 主分類號: C21D9/56
• 分類號: C21D9/56
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙)11371
• 代理人: 劉鋒

技術領域

本實用新型涉及熱處理設備的技術領域，尤其是涉及一種熱處理生產線及熱處理系統。

背景技術

熱處理是鋼絲生產過程中的一個重要環節，鋼絲熱處理的目的有三個：一：獲得均勻的成分和適于冷加工的組織；二：消除加工硬化和內應力，以便繼續進行冷加工；三：獲得需要的力學性能、工藝性能和物理性能。

現有技術中有以下缺點：

⑴現用的熱處理生產線為提高產能，都是設置2個以上的控速牽引以滿足同批多規格生產，但張力牽引只能同一規格使用，由于多方面因素限制，生產線不可能設置多個張力牽引，所以具有局限性。

⑵牽引同步工藝設置難度較大，張力牽引速度過慢，會造成批量鋼絲線徑拉細，速度過快起不到張力作用。同時若操作工操作張力牽引出現失誤或張力牽引由于電器、機械等部分一旦出現故障就會造成批量鋼絲報廢或拉斷，所以一次失誤或故障就會造成嚴重的經濟損失；

⑶張力牽引耗電量大，增加生產成本，且員工操作不便，存在不安全因素，如操作過程必須2人配合，牽引必須是轉動狀態操作。

實用新型內容

本實用新型的第一目的在于提供一種熱處理生產線，以緩解現有技術中存在的張力牽引只能同一規格使用，具有局限性的技術問題。

基于上述第一目的，本實用新型提供的熱處理生產線包括：收線裝置、放線裝置和熱處理爐，鋼絲橫向穿過所述熱處理爐的爐膛，且兩端分別與所述收線裝置和所述放線裝置連接；

所述收線裝置和所述熱處理爐之間設有調速機構，所述熱處理爐與所述放線裝置之間設有用于對鋼絲施加張力的張緊裝置；所述張緊裝置包括用于托平鋼絲的第一托輥和第二托輥；所述第一托輥和所述第二托輥之間設有滑輪，且所述滑輪設置在所述鋼絲上，所述滑輪連接有配重塊。

作為進一步的技術方案，所述第一托輥與所述第二托輥平行設置。

作為進一步的技術方案，所述滑輪和所述配重塊之間設有張力檢測裝置。

作為進一步的技術方案，還包括出料動力裝置和送料動力裝置。

作為進一步的技術方案，所述第一托輥上設有第一導向槽，所述第二托輥上設有第二導向槽。

作為進一步的技術方案，所述第一導向槽的橫截面呈弧形；所述第二導向槽的橫截面呈弧形。

作為進一步的技術方案，所述收線裝置包括工字型轉盤和轉軸，所述工字型轉盤設置在所述轉軸上；

所述轉軸與用于驅動所述轉軸轉動的收線電機連接。

作為進一步的技術方案，所述張緊裝置設置為多個。

作為進一步的技術方案，多個所述張緊裝置平行設置。

本實用新型的第二目的在于提供一種熱處理系統，以緩解現有技術中存在的張力牽引只能同一規格使用，具有局限性的技術問題。

基于上述第二目的，本實用新型提供的熱處理系統包括所述的熱處理生產線。

本實用新型帶來的有益效果為：

本實用新型提供的熱處理生產線包括：收線裝置、放線裝置和熱處理爐，鋼絲橫向穿過熱處理爐的爐膛，且兩端分別與收線裝置和放線裝置連接；收線裝置和熱處理爐之間設有調速機構，熱處理爐與放線裝置之間設有用于對鋼絲施加張力的張緊裝置；張緊裝置包括用于托平鋼絲的第一托輥和第二托輥；第一托輥和第二托輥之間設有滑輪，且滑輪設置在鋼絲上，滑輪連接有配重塊。通過張緊裝置對鋼絲產生張力，施加張力會提升成品鋼絲的抗松弛能力；施加張力后鋼絲會在熱處理爐管內保持平直運行，鋼絲受熱比較均勻，已達到成品鋼絲的通條性能穩定；施加張力后可以消除或減輕鋼絲在拉拔時產生的彎曲。

本實用新型提供的熱處理生產線采用兩根會轉動的第一托輥和第二托輥將鋼絲托平，然后將帶U型槽的滑輪懸掛鋼絲上，再將相應的配重掛于滑輪彎勾處而起到一定向下的拉力，當鋼絲形成弧形的過程就是返張力形成的過程，即重力作用，同時由于重力作用，滑輪始終會處于圓弧或第一托輥和第二托輥的中心位置。此設計與鋼絲接觸的第一托輥、第二托輥和滑輪都會轉動，不會摩擦損失鋼絲表面。

本實用新型提供的熱處理生產線對比現有技術的優點：①單根鋼絲使用一套配重，配重根據鋼絲規格大小可加減，所以屬于單獨操作，可以滿足多規格批量生產；②操作簡單且安全，其配重會隨鋼絲弧度的變化而上下浮動，所以不會造成鋼絲拉細或拉斷現象，也不存在電器或其他故障，也就不會產生其他經濟損失；③一次性投入且代價較低，后續也不會產生其他費用，所以相比節能、環保、實用。結構簡單，可操作性強。