[實用新型]一種燒結爐的爐帶頂針結構

有效

• 申請號: 201720841164.6
• 申請日: 2017-07-12
• 公開（公告）號: CN206974188U
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發明（設計）人: 蔣洋洋
• 申請（專利權）人: 徐州鑫宇光伏科技有限公司
• 主分類號: F27B21/08
• 分類號: F27B21/08
• 代理公司: 蘇州翔遠專利代理事務所(普通合伙)32251
• 代理人: 陸金星

技術領域

本實用新型設計太陽能電池領域，具體涉及一種燒結爐的爐帶頂針結構。

背景技術

目前大規模生產中，太陽能電池車間燒結爐的爐帶大部分使用平行式爐帶。參見圖1，如其中的圖例所示，一種燒結爐的爐帶頂針結構，包括爐帶10，爐帶10上側沿其寬度方向對稱布置有兩頂針組件，每一頂針組件包括沿爐帶10的長度方向依次排列的若干頂針20，每一頂針20包括位于爐帶和硅片之間的第一針段21，第一針段21沿漸近硅片30中心的位置高度連續遞減，第一針段21在水平面上的投影長度為3.34cm，在豎直面上的投影高度為0.59cm。第一針段21的下端與爐帶10連接，第一針段21的上端繼續延伸形成第三針段23，第三針段23位于硅片30的外側，第三針段23的上端向其下側面彎折形成第四針段24，第四針段24的下端與爐帶10連接。目前生產過程中，管式PECVD繞度較小，能正常生產，但是板式PECVD因繞度嚴重，燒結時硅片接觸頂針位置仍存在背場發白脫落的問題。

現有技術中通常采用如下的方法進行改善：

1.通過調節鋁漿配方，匹配板式PECVD繞度電池片的鋁漿，不會出現背場脫落的，但因為鋁漿成分變更，會導致效率偏低，彎曲度高等現象；

2.控制鋁漿印刷濕重，針對濕重調節小到一定程度，影響電池片開路電壓偏低及網版壽命偏低風險；

3.調節燒結溫度和排風，高溫會改善燒結效果，但是會引起彎曲、鋁包風險，調節窗口很小。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種燒結爐的爐帶頂針結構，提高硅片距離爐帶高度，減少硅片下方頂針的長度，從而形成良好的空氣對流和穩定的燒結溫度，一次性調節，不需要頻繁調整工藝；節約研發費用，降低人力成本，提高合格率。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種燒結爐的爐帶頂針結構，包括爐帶，所述爐帶上側沿其寬度方向對稱布置有兩頂針組件，每一所述頂針組件包括沿所述爐帶的長度方向依次排列的若干頂針，每一所述頂針包括位于所述爐帶和硅片之間的第一針段，所述第一針段沿漸近所述硅片中心的方向高度連續遞減，所述第一針段在水平面上的投影長度為2-2.3cm，在豎直面上的投影高度為0.5-1cm。

優選的，所述第一針段與水平面的夾角不小于10°。例如，該夾角可以是11°、12°、13°、14°、15°、16°、17°、18°、19°、20°、21°、22°、23°、24°等等。

優選的，所述第一針段與水平面的夾角為15-25°。

優選的，所述第一針段的下端與所述爐帶連接。

優選的，所述第一針段的下端向其下側面方向彎折后延伸形成第二針段，所述第二針段的下端與所述爐帶連接。

優選的，所述第一針段的上端繼續延伸形成第三針段，所述第三針段位于所述硅片的外側，所述第三針段的上端向其下側面方向彎折后延伸形成第四針段，所述第四針段的下端與所述爐帶連接。

優選的，所述頂針在水平面上的投影長度為3.5-4cm。

優選的，所述頂針與所述爐帶焊接。

優選的，所述爐帶的寬度為30cm，所述兩頂針組件外側之間的距離為19cm，所述硅片的寬度為156.75mm。

優選的，所述硅片為板式PECVD鍍膜繞度的電池片。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

（1）本實用新型公開的燒結爐的爐帶頂針結構，增加了硅片與爐帶之間的高度距離，減少了硅片下方第一針段的長度，從而形成良好的空氣對流，使得燒結溫度更為均勻穩定，一次性調節即可達到改善燒結效果的目的，不需要頻繁調整工藝，節約研發費用，降低人力成本，提高合格率；

（2）本實用新型公開的燒結爐的爐帶頂針結構，增加了第一頂針段與硅片之間的夾角，使得頂針與硅片之間的間隙空間更大，進一步使得燒結溫度更為均勻穩定，提高了電池片的燒結質量；

（3）本實用新型公開的燒結爐的爐帶頂針結構，通過設置第二針段，使得第一針段與硅片的夾角在合理的范圍內，也能實現增加硅片與爐帶之間的高度距離和減少第一斬斷的長度的目的。

附圖說明

圖1是現有技術公開的燒結爐的爐帶頂針結構的示意圖。

圖2是本實用新型實施例一公開的燒結爐的爐帶頂針結構的示意圖。

圖3是本實用新型實施例二公開的燒結爐的爐帶頂針結構的示意圖。

其中：10、爐帶；20、頂針；21、第一針段；22、第二針段；23、第三針段；24、第四針段；30、硅片。