[實用新型]LED汽車大燈

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720840378.1
• 申請日: 2017-07-11
• 公開（公告）號: CN206921864U
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張靜
• 申請（專利權(quán)）人: 張靜
• 主分類號: H01L33/64
• 分類號: H01L33/64
• 代理公司: 深圳市華騰知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司44370
• 代理人: 彭年才

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實用新型涉及一種用于汽車行業(yè)的LED汽車大燈。

【背景技術(shù)】

隨著消費者的生活水平不斷提高，汽車已經(jīng)成為廣大消費者生活中重要工具之一，而汽車大燈是汽車零配件的一部分。所述汽車大燈主要是為駕駛者在夜間行駛時而照明所使用。以前所述的大部分汽車大燈都采用鹵素?zé)魳?gòu)成的。所述的鹵素?zé)綦m然能夠為駕駛者在夜間行駛時起到照明的功能，但由于所述的鹵素?zé)舭l(fā)光效率比較低，使得所述的鹵素?zé)舻暮碾娏看蟆榱丝朔思夹g(shù)問題，隨后出現(xiàn)一種LED汽車大燈，請參考圖1及圖2所示，該LED汽車大燈包括復(fù)數(shù)條銅編織網(wǎng)散熱帶，與復(fù)數(shù)條銅編織網(wǎng)散熱帶相互連接的熱管1，設(shè)置于熱管1與復(fù)數(shù)條銅編織網(wǎng)散熱帶相交處的用于壓緊熱管與復(fù)數(shù)條銅編織網(wǎng)散熱帶固定一起的接抱箍，安裝在熱管1另一端上的鋁基板2，固定安裝在鋁基板2上的陶瓷基板4，安裝在陶瓷基板4上面的LED芯片3。由于所述鋁基板2通過導(dǎo)熱硅脂5固定在熱管1上，以及所述陶瓷基板4通過導(dǎo)熱硅脂5固定在鋁基板2上面由于導(dǎo)熱硅脂5的導(dǎo)熱系數(shù)不夠高，且不能可靠的固定在鋁基板上，使LED芯片3與熱管1之間存在較大的熱阻，導(dǎo)致導(dǎo)熱效率比較低。容易使得LED芯片3上的熱量溫度過高，導(dǎo)致降低所述的LED芯片3的使用壽命。生產(chǎn)安裝或使用時，若安裝在銅編織網(wǎng)散熱帶與熱管1相交處的接抱箍受到外界施加力過大，容易使得所述熱管1容易變形，導(dǎo)致降低熱管1導(dǎo)熱效果。若所述接抱箍處受到外界施加力過小，容易銅編織網(wǎng)散熱帶與熱管1相交處無法達(dá)到壓緊，而使得熱阻增加，甚至容易導(dǎo)致所述熱管1與銅編織網(wǎng)散熱帶之間產(chǎn)生脫落，因此，導(dǎo)致在使用時或生產(chǎn)安裝時帶來不方便。

【實用新型內(nèi)容】

有鑒于此，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有安裝使用方便，提高散熱效果，延長使用壽命的的LED汽車大燈。

為此解決上述技術(shù)問題，本實用新型中的技術(shù)方案所采用一種LED汽車大燈，其包括復(fù)數(shù)條銅編織網(wǎng)散熱帶，熱管，陶瓷基板，LED芯片，以及安裝在熱管外圍的外殼；所述的熱管上端外表面直接焊接有陶瓷基板，該陶瓷基板一端的外表面直接焊接有LED芯片，所述陶瓷基板另一端的外表面直接焊接有用于插接外設(shè)電線的接插件；所述陶瓷基板通過焊錫焊接在熱管外表面，所述LED芯片直接通過焊接層焊接在陶瓷基板上的外表面，所述接插件通過焊錫焊接在陶瓷基板上的外表面。

依據(jù)主要技術(shù)特征進(jìn)一步限定，所述銅編織網(wǎng)散熱帶是由復(fù)數(shù)條導(dǎo)熱的銅編織網(wǎng)散熱帶銅絲相互交叉編織成帶狀體。

依據(jù)主要技術(shù)特征進(jìn)一步限定，所述熱管外表面與復(fù)數(shù)條銅編織網(wǎng)散熱帶銅絲外表面之間相互交錯形成間隙空間，該間隙空間內(nèi)填充焊錫，該焊錫將熱管，銅編織網(wǎng)散熱帶銅絲固化形成固定聯(lián)體。

依據(jù)主要技術(shù)特征進(jìn)一步限定，所述接插件包括插件絕緣主體，分別鑲嵌于插件絕緣主體內(nèi)部的位于兩端的復(fù)數(shù)根金屬端子。

依據(jù)主要技術(shù)特征進(jìn)一步限定，所述熱管是由空心的內(nèi)部設(shè)置有毛細(xì)結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱金屬銅管構(gòu)成。

依據(jù)主要技術(shù)特征進(jìn)一步限定，所述陶瓷基板是由氮化鋁材料或者三氧化二鋁材料制成的。

依據(jù)主要技術(shù)特征進(jìn)一步限定，所述陶瓷基板背面涂覆有銅層。

本實用新型有益技術(shù)效果：因所述的熱管上端外表面直接焊接有陶瓷基板，該陶瓷基板一端的外表面直接焊接有LED芯片，所述陶瓷基板另一端的外表面直接焊接有用于插接外設(shè)電線的接插件；所述陶瓷基板通過焊錫焊接在熱管外表面，所述LED芯片直接通過焊接層焊接在陶瓷基板上的外表面，所述接插件通過焊錫焊接在陶瓷基板上的外表面。工作時，所述的LED芯片釋放熱量，經(jīng)過陶瓷基板直接傳導(dǎo)到熱管上，再由熱管將熱量傳導(dǎo)到復(fù)數(shù)條銅編織網(wǎng)散熱帶上，再由銅編織網(wǎng)散熱帶向銅編織網(wǎng)散熱帶周圍釋放熱量，所以能夠?qū)ED芯片產(chǎn)生的熱量由熱管及時傳導(dǎo)出去。避免了現(xiàn)有技術(shù)中所述LED芯片長期處于高溫狀態(tài)，有利于延長使用壽命的功效。由于所述熱管外表面與復(fù)數(shù)條銅編織網(wǎng)散熱帶銅絲外表面之間相互交錯形成間隙空間，該間隙空間內(nèi)填充焊錫，該焊錫將熱管，銅編織網(wǎng)散熱帶銅絲固化形成固定聯(lián)體。在此過程中，該焊錫不僅能夠?qū)?fù)數(shù)條銅編織網(wǎng)散熱帶銅絲與熱管固定一體，而且還可以及時將熱管上的熱量快速傳導(dǎo)到銅編織網(wǎng)散熱帶上，使得同時具有散熱和固定的作用，避免了現(xiàn)有技術(shù)中因在安裝時或使用時對熱管施加外力過大或過小而導(dǎo)致導(dǎo)熱效果不好和熱管變形或脫落的現(xiàn)象發(fā)生，從而達(dá)到安裝使用方便的功效。

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

【附圖說明】

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中熱管上端部分平面結(jié)構(gòu)的示意圖；