[實用新型]一種高嶺土分級用噴嘴臥螺離心機

有效

• 申請號: 201720840111.2
• 申請日: 2017-07-12
• 公開（公告）號: CN207076560U
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發明（設計）人: 楊超;高建生;王存林;盧仁偉;李志勇
• 申請（專利權）人: 南京中船綠洲機器有限公司
• 主分類號: B04B3/04
• 分類號: B04B3/04;B04B7/08;B04B11/04
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司32102
• 代理人: 姚姣陽,李培

技術領域

本實用新型涉及一種高嶺土分級用噴嘴臥螺離心機，屬于機械技術領域。

背景技術

臥螺離心機在各個工業領域都得到了廣泛應用，目前高嶺土行業的大部分企業都在使用傳統臥螺離心機生產低中檔高嶺土產品。目前，用于高嶺土分級行業的臥螺離心機主要是傳統出料結構。高嶺土漿料中比重大的顆粒在離心力的作用下迅速沉降到轉鼓的內壁，由與轉鼓具有一定差轉速的螺旋推出轉鼓出渣口，而比重較小的則貼附到重相表面在重力的作用下由大端蓋軸處的溢流片處排出臥螺離心機。而市場對高檔高嶺土產品的需求日益增長，就使得有必要開發出一種能滿足市場需求的專用臥螺離心機，來占領高端高嶺土分級市場。

傳統出料結構由于重相行程長，所以螺旋將重相推出轉鼓需要較大的扭矩，導致處理能力比較小，同時由于螺旋葉片的攪動作用及重相行程較長，輕相中往往含有較多的大直徑顆粒，就會造成輕相中直徑在2μm以下顆粒的含量偏低（88%左右），從而影響產品品質。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是，克服現有技術的缺點，提供一種設計合理、能耗低、操作簡單且分級過程連續的高嶺土分級用噴嘴臥螺離心機。

為了解決以上技術問題，本實用新型提供一種高嶺土分級用噴嘴臥螺離心機，包括機座和固定在機座上的機殼和電機組件；其特征在于：還包括固定安裝在機殼內的轉鼓；所述轉鼓包括直段筒體和錐段筒體；在直段筒體和錐段筒體的直錐交接處沿筒壁周向均勻開設有一組斜孔；所述斜孔的開設方向為與轉鼓內壁切線方向成30°~45°夾角；所述斜孔內固定安裝有噴嘴。

本實用新型進一步限定的技術方案為：還包括沿錐段筒體端部周向設置的溢流孔。

進一步的，還包括設置在直段筒體端部的進料組件。

進一步的，還包括設置在轉鼓體內的螺旋葉片；所述螺旋葉片為正反葉片。

進一步的，所述電機組件通過皮帶輪將動力傳輸至轉鼓和螺旋的軸承；在轉鼓和螺旋的動力輸出軸設置有差速器。

進一步的，所述噴嘴至少包括2組口徑不同的噴嘴。

本實用新型的有益效果是：本實用新型重相在離心力的作用下通過噴嘴排出，排渣更通暢，對于排出相同體積的重相，螺旋所需的推料扭矩更小，采用噴嘴排渣結構，分離效率高，處理能力大，設置了幾組不同口徑的噴嘴，可以通過調整噴嘴口徑調整分離效果。輕相出口由大端蓋軸處移到轉鼓小端，重相出口由轉鼓小端移至轉鼓直錐交接處并采用噴嘴型式，提高分級性能及處理能力。通過螺旋葉片采用正反葉片的結構設計，來改變沉渣的輸送方向，保證沉渣由兩端同時向轉鼓直錐交接處輸送，從而提高輕相2μm以下顆粒的含量。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖。

圖2為本實用新型的轉鼓噴嘴處局部結構示意圖。

圖3為圖2中噴嘴處縱截面示意圖。

圖4為圖3中z處局部結構放大圖。

圖5為本實用新型葉片安裝示意圖。

具體實施方式

實施例1

本實施例提供的一種高嶺土分級用噴嘴臥螺離心機，如圖1-5所示：包括機座4和固定在機座4上的機殼2和電機組件6；還包括固定安裝在機殼內的轉鼓3；所述轉鼓包括直段筒體和錐段筒體；在直段筒體和錐段筒體的直錐交接處沿筒壁周向均勻開設有一組斜孔7；所述斜孔的開設方向為與轉鼓內壁切線方向成30°~45°夾角；所述斜孔內固定安裝有噴嘴。

本實用新型還包括沿錐段筒體端部周向設置的溢流孔8。還包括設置在直段筒體端部的進料組件1。

還包括設置在轉鼓體內的螺旋葉片；所述螺旋葉片為正反葉片。

所述電機組件通過皮帶輪將動力傳輸至轉鼓和螺旋的軸承；在轉鼓和螺旋的動力輸出軸設置有差速器5。所述噴嘴至少包括2組口徑不同的噴嘴。根據需要選擇不同口徑的噴嘴以滿足分離效果。

本實用新型的工作原理為：臥螺離心機正常運轉時，主輔電機分別通過皮帶輪帶動轉鼓和螺旋旋轉，轉鼓與螺旋通過差速器以穩定的差轉速同向高速旋轉。漿料通過進料部件進入轉鼓，其中比重較大的顆粒在離心力的作用下迅速沉降到轉鼓的內壁，而比重較小的則貼附到重相表面。在離心力作用下沉降后的重相由螺旋推至轉鼓直錐交接處通過噴嘴排出，輕相則通過錐轉鼓的溢流孔溢流排出。

除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。