[實用新型]燈管電泳電子粉系統的稀釋液添加裝置

有效

• 申請號: 201720839994.5
• 申請日: 2017-07-12
• 公開（公告）號: CN206961788U
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發明（設計）人: 邵光圣;毛明友
• 申請（專利權）人: 浙江江山三友電子有限公司
• 主分類號: H01J9/22
• 分類號: H01J9/22
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司33109
• 代理人: 尉偉敏,鄭陽政

技術領域

本實用新型涉及熒光燈生產技術領域，尤其涉及一種燈管電泳電子粉系統的稀釋液添加裝置。

背景技術

熒光粉電子粉制作熒光粉層電子粉層的方法有多種，一種為將熒光粉電子粉制作為漿液、然后灌入燈管內粘在燈絲上，另一種為通過電泳的方法使熒光粉電子粉涂設在燈管燈絲的表面上。電泳法涂熒光粉電子粉時，有一個步驟為將稀釋液加入的熒光粉電子粉中。現有的加入稀釋液的方法為將熒光粉電子粉和稀釋液都從粉杯的上端加入，由于為以開放的方式加入熒光粉電子粉，故會產生揚塵現象，為了防止熒光粉電子粉高度的增加而將加液嘴埋沒過深導致加液不通暢，加液嘴是設計為距離熒光粉電子粉的最高處有一段距離，通過掉落的方式將稀釋液滴到熒光粉電子粉中，稀釋液產生的沖量會導致熒光粉電子粉的揚塵現象加劇尤其是剛開始熒光粉電子粉的高度較低時。

實用新型內容

本實用新型提供了一種能夠有效防止加入稀釋液時產生揚塵現象的燈管電泳電子粉系統的稀釋液添加裝置，解決了現有的開放式倒入熒光粉電子粉和滴入稀釋液進行熒光粉電子粉稀釋液混合所存在的容易產生揚塵現象的問題。

以上技術問題是通過下列技術方案解決的：一種燈管電泳電子粉系統的稀釋液添加裝置，包括粉杯，其特征在于，所述粉杯的底壁上設有進出口，所述粉杯內密封滑動連接有隔板，所述隔板將所述粉杯分割為位于隔板下方的儲粉腔和位于隔板上方的儲液腔，所述隔板上設有連通儲液腔和儲粉腔的滲水孔。使用過程中隔板始終壓在熒光粉電子粉漿上，既能夠使得稀釋液為滲入的方式進入熒光粉電子粉又不會產生熒光粉電子粉覆蓋稀釋液的進入口過深導致進液不暢的現象產，實現了對固體粉粉漿的浮式注入稀釋液，不會產生揚塵。熒光粉電子粉為輸入密封空間的，克服了倒入熒光粉電子粉而產生的揚塵現象。

本實用新型還包括伸入所述粉杯內的轉軸和驅動轉軸轉動的電機，所述轉軸的下端上設有攪拌葉片，所述隔板滑動套設在所述轉軸上，所述轉軸上設有沿上下方向延伸的滑槽，所述隔板上設有滑動連接在所述滑槽內的滑塊，所述轉軸通過所述滑槽配合滑塊驅動所述隔板轉動。能夠提高熒光粉電子粉頂端的平整性，防止局部產生落差過大導致滲液效果變差。攪拌葉片的設置能夠提高混合時的均勻性。

作為優選，所述隔板的下表面設有沿粉杯周向分布徑向延伸的刮條。能夠進一步提高隔板轉動時將熒光粉電子粉頂端刮片的可靠性。

作為優選，所述轉軸正轉時攪拌葉片對位于粉杯內的粉產生向上的推力、反轉時攪拌葉片對位于粉杯內的粉產生向下的推力。攪拌葉片能夠對熒光粉進入和輸出產生助力作用。

本實用新型還包括進出料總管，所述進出料總管的一端構成進料總口、另一端構成出料總口，所述出料總口設有出料閥，所述進出料總管的中部通過進出料支管同所述進出口連接在一起。輸入熒光粉電子粉時關閉出料閥，通過送料泵送入熒光粉電子粉到儲粉腔內；輸出熒光粉電子粉時，開啟出料閥，通過抽粉泵將熒光粉電子粉抽出。

作為優選，所述電機安裝在所述粉杯底壁的外部。能夠降低本實用新型的重心，提高平穩性。

本實用新型具有下述優點：將稀釋液加入熒光粉電子粉的過程中，不容易產生揚塵現象。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：粉杯6、進出口61、隔板62、滑塊63、儲粉腔64、儲液腔65、滲水孔66、刮條67、電機7、轉軸71、攪拌葉片72、滑槽73、進出料總管8、進出料支管81、進料總口82、送料泵83、出料閥84、出料泵85、出料總口86。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。

參見圖1，一種燈管電泳電子粉系統的稀釋液添加裝置，包括粉杯6和電機7。

粉杯6為圓形。粉杯6的底壁上設有若干進出口61。進出口61通過進出料支管81同進出料總管8的中部連通。進出料總管8的左端構成進料總口82。進料總口82同送料泵83的出口端對接在一起。出料總管8的右端構成出料總口86。出料總口86設有出料閥84。出料總口86同出料泵85的進口端對接在一起。粉杯6內密封滑動連接有隔板62。隔板62將所粉杯6分割為儲粉腔64和儲液腔65。儲粉腔64位于隔板62的下方。隔板62在自重的作用下能夠掉落。儲液腔65位于隔板62上方。隔板62上設有若干滲水孔66。滲水孔66連通儲液腔和儲粉腔。隔板62的下表面設有若干刮條67。刮條67沿粉杯6周向分布徑向延伸。