[實用新型]超低氮燃氣燃燒器

有效

• 申請號: 201720839340.2
• 申請日: 2017-07-12
• 公開（公告）號: CN206973556U
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發明（設計）人: 肖芳;伯金柱;王思民;劉繼云;賀建國;賈品元
• 申請（專利權）人: 滄州市天龍燃燒設備有限公司
• 主分類號: F23D14/24
• 分類號: F23D14/24;F23D14/70
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及燃氣燃燒設備技術領域，具體涉及一種超低氮燃氣燃燒器。

背景技術

根據燃燒理論將NOx的生成分為熱力型NOx、快速型NOx和燃料型NOx。天然氣中含氮量較低，因此，燃料型NOx不是其主要的控制類型。熱力型NOx是指燃燒用空氣中的N2在高溫下氧化生成NOx，是排放煙氣中氮氧化物的主要組成部分，也是低氮燃燒器設計過程中要控制的主要指標。關于熱力型NOx的生成機理一般采用捷里道維奇機理：當溫度低于1500℃時，熱力NOx的生成量很少；高于1500℃時，溫度每升高100℃，反應速度將增大6~7倍。在實際燃燒過程中，由于燃燒室內的溫度分布是不均勻的，如果有局部高溫區，則在這些區域會生成較多的NOx，它可能會對整個燃燒室內的NOx生成起關鍵性的作用。如何有效降低NOx生成成為燃燒設備行業重點研究的課題。

實用新型內容

本實用新型提供了一種超低氮燃氣燃燒器，以解決現有技術存在的燃燒NOx生成量大影響環境的問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種超低氮燃氣燃燒器，由若干燃氣管、輸風管、燃氣進口管、氣包、箱體、旋流機構和煙氣回流機構組成，輸風管安裝在箱體前端，若干燃氣管均勻設置在輸風管外圍，燃氣管進口與燃氣進口管相通，輸風管前端設置環形的縮口擋板，旋流機構置于輸風管內部，旋流機構由旋流器和固定支架組成，氣包安裝在燃氣進口管出口，煙氣回流機構由付箱和煙氣回流調節閥組成，煙氣回流調節閥出口通過付箱與箱體相通，煙氣回流調節閥上設置電動執行器。

本實用新型燃燒器由若干燃氣管均勻設置在輸風管內部外圍，每個燃氣管的燃燒區分成富燃料燃燒區和貧燃料燃燒區，形成分級燃燒，由于中心部位的平流風速度快，空氣和煙氣外循環氣體通過時，在循環煙氣的冷卻作用下中心火焰溫度得到降低，極大的程度的抑制了NOx的生成，達到低氮燃燒的效果；本實用新型燃燒器，采用了煙氣內循環技術，在輸風管前端進行了縮口設計，高速風在出口處受到縮口擋板阻擋生成渦流，將周圍低溫、貧氧的煙氣卷吸到火焰表面，一方面降低火焰表面溫度，另一方面稀釋火焰表面的氧濃度 ，從而抑制 NOx的生成；煙氣外循環技術是把部分煙氣通過煙氣回流機構引導回燃燒器，和空氣混合進行二次燃燒，能降低整體火焰溫度和降低NOx的生成。煙氣外循環技術能降低60-80%NOx排放。

本實用新型采用多個燃氣管環形分布在輸風管周圍通過多級燃燒，同時在輸風管前端縮口設計實現煙氣內循環，此外通過煙氣回流機構實現煙氣外循環，大大降低了燃燒過程中NOx的生成。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的正視示意圖；

圖3是本實用新型燃燒室的燃燒示意圖。

圖中1燃氣管、2輸風管、3燃氣進口管、4氣包、5箱體、6旋流器電機、7付箱、8電動執行器、9煙氣回流調節閥、10旋流器、11縮口擋板、12富燃料燃燒區、13貧燃料燃燒區。

具體實施方式

如圖1、圖2和圖3所示，一種超低氮燃氣燃燒器，由若干燃氣管1、輸風管2、燃氣進口管3、氣包4、箱體5、旋流機構和煙氣回流機構組成，輸風管2安裝在箱體5前端，若干燃氣管1均勻設置在輸風管2外圍，燃氣管1進口與燃氣進口管3相通，輸風管2前端設置環形的縮口擋板11，旋流機構置于輸風管2內部，旋流機構由旋流器10和旋流器電機6組成，氣包4安裝在燃氣進口管3出口，煙氣回流機構由付箱7和煙氣回流調節閥9組成，煙氣回流調節閥9出口通過付箱7與箱體5相通，煙氣回流調節閥9上設置電動執行器8。

本實用新型若干燃氣管均勻設置在輸風管外圍，每個燃氣管1的燃燒區分成富燃料燃燒區12和貧燃料燃燒區13，形成分級燃燒，由于中心部位的平流風速度快，空氣和煙氣外循環氣體通過時，在循環煙氣的冷卻作用下中心火焰溫度得到降低，極大的程度的抑制了NOx的生成，達到低氮燃燒的效果；采用煙氣內部再循環技術，在輸風管前端進行了縮口設計，高速風在出口處受到縮口擋板阻擋生成渦流，將周圍低溫、貧氧的煙氣卷吸到火焰表面，一方面降低火焰表面溫度，另一方面稀釋火焰表面的氧濃度 ，從而抑制 NOx的生成；煙氣外循環技術是把部分煙氣通過煙氣回流機構引導回燃燒器，和空氣混合進行二次燃燒，能降低整體火焰溫度和降低NOx的生成。煙氣外循環技術能降低60-80%NOx排放。