[實用新型]自動壓簧機

有效

• 申請號: 201720837312.7
• 申請日: 2017-07-11
• 公開（公告）號: CN206912152U
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發明（設計）人: 林茂國
• 申請（專利權）人: 蘇州市萬雄機械制造有限公司
• 主分類號: B21F35/00
• 分類號: B21F35/00
• 代理公司: 蘇州唯亞智冠知識產權代理有限公司32289
• 代理人: 陳曉瑜

技術領域

本實用新型涉及一種機械加工設備，尤其涉及一種自動壓簧機。

背景技術

目前，現有的對彈簧進行強壓加工的方法，采用普通的沖床，需由兩人操作，且是一次次地對單個彈簧進行強壓加工。這種傳統的方法，一方面勞動強度高、效率低，且危險性大；另一方面利用普通的沖床加工時下沖急速，下沖強壓的力度難以調節控制，強壓加工后的成品疲勞強度低，使用壽命短。

發明內容

為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種的自動壓簧機，該自動壓簧機不僅能夠降低工人勞動強度、提高工作效率、增加操作的安全性，而且能夠根據需要調節控制下沖強壓的力度。

本實用新型的自動壓簧機，包括工作平臺、設在工作平臺上的彈簧定位裝置和彈簧預壓裝置，其特點在于,還包括:

振動出料組件，包括底座和設在底座上的帶出料口的振動盤；

出料導槽，位于所述的振動盤的前方，所述的出料導槽兩端口由高到低傾斜設置，出料導槽的高端口與所述的振動盤的出料口連接，所述的出料導槽上設有用于間歇釋放出料導槽內的彈簧的擋料裝置；

平移送料裝置，包括設在所述的出料導槽的低端口的載料平臺、設在載料平臺上的夾具和與所述的載料平臺的一側連接用于帶動所述的載料平臺水平移動的橫移動力裝置；

所述的彈簧定位裝置，設在所述的載料平臺的平移行程極限處，包括用于插入彈簧空心部的定位導桿、用于帶動定位導桿插入彈簧空心部的動力裝置以及設在定位導桿端部上的固定壓板；

所述的彈簧預壓裝置，包括正對所述的定位導桿的預壓板，所述的預壓板上設有用于使定位導桿通過的預留孔，所述的預壓板背向所述的定位導桿的一側設有預壓動力裝置；

PLC控制器，通過數據線與所述的擋料裝置、所述的橫移動力裝置、動力裝置和預壓動力裝置連接。

進一步的，所述的擋料裝置包括設在所述的出料導槽上方的擋料氣缸，所述的擋料氣缸的推桿下端朝向進料導槽的底面，所述的推桿下端設有擋料塊。

進一步的，所述的夾具包括長度略大于待加工彈簧長度的夾具固定部，所述的夾具固定部的長邊與所述的出料導槽對接，所述的夾具固定部上設有固定支架，所述的固定支架上設有推桿向下的動力氣缸，所述的推桿上設有與所述的夾具固定部的長邊平行設置的夾具活動部，所述的夾具活動部與夾具固定部配合夾持待加工彈簧。

進一步的，所述的橫移動力裝置包括水平放置的橫移動力氣缸，所述的橫移動力氣缸的推桿與所述的載料平臺遠離所述的定位導桿的一側連接。

進一步的，所述的動力裝置包括直線氣缸，該直線氣缸的滑塊與所述的定位導桿的端部連接。

進一步的，所述的預壓動力裝置包括兩個并排設置的預壓氣缸，所述的兩個預壓氣缸的推桿與所述的預壓板連接。

進一步的，所述的預壓板的兩側均設有與所述的定位導桿平行的定位滑軌，所述的預壓板的兩側面設有與所述的定位滑軌滑動連接的滑槽。

進一步的，所述的所述的出料導槽上位于所述的擋料裝置的旁邊設有走料檢測裝置，該走料檢測裝置通過數據線與所述的PLC控制器連接。

借由上述方案，本實用新型至少具有以下優點：

本實用新型通過將振動出料組件、出料導槽、擋料裝置、平移送料裝置、彈簧定位裝置、彈簧預壓裝置和PLC控制器有機地組合在一起構成了一種自動壓簧機，由于采用了上述的結構，通過振動出料組件、出料導槽和擋料裝置配合使彈簧自動走料，可以降低工人的勞動強度，然后通過平移送料裝置將待加工彈簧輸送到彈簧定位裝置，可以進一步降低工人的勞動強度，最后通過彈簧預壓裝置與彈簧進行強壓，由于整個操作過程都是由機械動作來完成，可以提高操作的安全性，而且可以避免出現人工因重復勞動感覺疲勞而降低勞動效率的情況；通過調整固定壓板與預壓板之間的距離，可以調節控制下沖強壓的力度，操作更加方便。

通過在預壓板的兩側設置定位滑軌，可以防止預壓板在預壓彈簧時受力晃動，運行地更加平穩，提高彈簧的預壓效果。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的平移送料裝置的平移送料裝置的結構示意圖；

圖3是本實用新型的彈簧定位裝置和彈簧預壓裝置的結構示意圖。

具體實施方式