[實用新型]一種高溫安全型電芯

有效

• 申請號: 201720837141.8
• 申請日: 2017-07-11
• 公開（公告）號: CN207038601U
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 程君;劉燦;王玉虎;金江敏;張琦
• 申請（專利權）人: 力信（江蘇）能源科技有限責任公司
• 主分類號: H01M2/14
• 分類號: H01M2/14;H01M10/058;H01M10/0525
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙)32204
• 代理人: 聶午陽

技術領域

本實用新型涉及鋰離子電池領域，尤其涉及一種高溫安全型電芯。

背景技術

中國是世界上最大的鋰離子電池的制造國，也是世界第二大生產國和出口國，目前我國的鋰離子電池增長速度大概保持在10％左右，因此鋰離子電池的使用安全就顯得尤為重要。現有堆疊-折疊式電芯，隔膜在高溫下會收縮，會存在隔膜四面收縮從而導致正負極接觸短路的風險；卷繞式、Z字疊片式電芯也存在極片軸向的兩面隔膜高溫下收縮導致正負極短路的風險，正負極短路會產生起火、爆炸等安全風險，引發安全隱患，降低了鋰離子電池的安全可靠性。

實用新型內容

實用新型目的：針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種高溫安全型電芯，避免隔膜在高溫下收縮導致正負極片發生短路，降低安全隱患。

技術方案：

一種高溫安全型電芯，包括隔膜、正極極片、負極極片，所述隔膜間隔設置于所述正極極片與所述負極極片之間，相鄰的所述隔膜之間設有粘合點，相鄰的所述隔膜在所述粘合點粘合連接，所述粘合點位于所述正極極片或者所述負極極片的外側，使隔膜邊緣固定，避免高溫隔膜收縮時，正極極片和負極極片接觸發生短路。

該高溫安全型電芯適用于卷繞型電芯，所述隔膜水平設置兩層，所述負極極片位于兩層所述隔膜之間，所述正極極片位于第一層所述隔膜上方，兩層所述隔膜之間粘合固定，所述粘合點位于所述負極極片的邊沿外側，所述隔膜、所述正極極片和所述負極極片整體卷繞成型。隔膜邊緣固定后再進行卷繞，使電芯結構穩定，減少短路風險。

具體的，為了便于隔膜之間的固定，兩層所述隔膜之間通過涂膠粘合或者熱熔粘合。

同時，該高溫安全型電芯適用于Z字型疊片電芯，所述隔膜設置一層，所述正極極片、所述負極極片依次間隔設于所述隔膜上下兩側，分別按照Z字型疊片成型，相鄰的所述隔膜之間粘合固定，所述粘合點位于所述正極極片或者所述負極極片的邊沿外側。相鄰所述隔膜之間通過涂膠粘合，所述正極極片或者所述負極極片的邊沿外側至少設置一個所述粘合點，施膠的同時進行Z字型疊片，工作效率高。

另外，該高溫安全型電芯適用于堆疊-折疊電芯，包括堆疊結構單元一、堆疊結構單元二，所述堆疊結構單元一、所述堆疊結構單元二包括隔膜、正極極片、負極極片，所述隔膜水平設置兩層，所述堆疊結構單元一中，所述負極極片分別設于兩層所述隔膜之間，所述正極極片分別設于第一層所述隔膜上方、第二層所述隔膜下方，所述隔膜兩側的所述正極極片、所述負極極片位置相對應，形成電池對，兩層所述隔膜之間粘合固定，所述粘合點位于所述負極極片四周，所述堆疊結構單元二中，所述正極極片分別設于兩層所述隔膜之間，所述負極極片分別設于第一層所述隔膜上方、第二層所述隔膜下方，兩層所述隔膜之間粘合固定，所述粘合點位于所述負極極片四周，所述堆疊結構單元一、所述堆疊結構單元二置于所述隔膜上整體卷繞成型，堆疊結構單元中的隔膜四周進行粘合固定，提高堆疊結構單元的穩定性和安全性。

所述堆疊結構單元一、所述堆疊結構單元二在所述隔膜上的排列順序依次為所述堆疊結構單元二、空白間隔、所述堆疊結構單元一、所述堆疊結構單元一、所述堆疊結構單元二、所述堆疊結構單元二，依次卷繞成型，該高溫安全型電芯適用于不同的堆疊結構單元，并不局限于以上例舉的結構。

具體的，平行設置的隔膜之間便于使用熱熔粘合，因此兩層所述隔膜之間可以通過涂膠粘合或者熱熔粘合。

優選的，為了加強粘合強度，所述負極極片每邊外側至少設置一個所述粘合點。

有益效果：與現有技術相比，本實用新型的優點是由于粘結點的固定作用，隔膜熱收縮及耐高溫性能提升，正負極片接觸的可能性降低，高溫短路風險降低，同時在堆疊結構單元中輔助固定隔膜，避免正負極片移位，防止隔膜松散折疊造成短路，避免安全隱患，結構穩定，安全性高，有利于保證電芯的良好品質。

附圖說明

圖1為實施例1中卷繞前的結構示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為實施例1中卷繞后的結構示意圖；

圖4為實施例2中Z字型疊片示意圖；

圖5為實施例2中Z字型疊片后的示意圖；

圖6為實施例3中堆疊結構單元一的結構示意圖；

圖7為圖6的俯視圖；

圖8為實施例3中堆疊結構單元二的結構示意圖；

圖9為圖8的俯視圖；

圖10為實施例3中堆疊-折疊過程示意圖；

圖11為實施例3中堆疊-折疊后的示意圖。

具體實施方式