[實用新型]一種新型阻火器

有效

• 申請號: 201720837089.6
• 申請日: 2017-07-12
• 公開（公告）號: CN207055756U
• 公開（公告）日: 2018-03-02
• 發明（設計）人: 李建國
• 申請（專利權）人: 山東清大銀光金屬海綿新材料股份有限公司
• 主分類號: A62C3/06
• 分類號: A62C3/06
• 代理公司: 北京挺立專利事務所(普通合伙)11265
• 代理人: 高福勇

技術領域

本實用新型涉及阻火防爆技術領域，特別是一種新型阻火器。

背景技術

阻火器現今被廣泛應用于石油、天然氣及許多化工領域。阻火器的結構分為阻火芯、阻火器外殼及部件。在阻火芯的兩側存在長數十厘米的空腔，空腔內壁可添加附屬物。阻火器旨在流阻一定的前提下，盡可能提高阻火速度。

可燃氣體在管道內被點燃時，產生向前傳播的燃燒波，與管道壁面碰撞會產生反射波。當速度較低時，反射波會干擾波陣面，使湍流燃燒的強度增大，火焰傳播速度迅速增加。當速度很高時，燃燒波為爆轟波，反射波的產生和發展能夠促進爆轟波的穩定傳播，從而使火焰速度增加。

為防止火焰、火花通過呼吸閥或安全閥引起罐內油品蒸氣著火或爆炸，油罐通氣管道普遍安裝有阻火器。然而傳統阻火器只能阻隔速度較低的火焰，對于爆燃現象無法有效制止?，F有阻火器也有在阻火器中釋放超細干粉來抑制油氣爆燃的，但超細干粉被釋放后容易進入到油罐中對油質產生損壞，對后期產品油的利用產生極大影響。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種新型阻火器，解決了現有阻火器不能阻止超細干粉進入油罐的技術問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種新型阻火器，包括殼體，殼體上下兩端設有法蘭盤，殼體內設有阻火芯組件，殼體內部空腔包括上部的寬徑空腔和下部的窄徑空腔，寬徑空腔與窄徑空腔的連接部位為過渡面；所述阻火芯組件設置在寬徑空腔內，其包括從上至下依次設置的第一開孔泡沫金屬層、防爆物質層、第二開孔泡沫金屬層及隔板；所述防爆物質層及第二開孔泡沫金屬層固定在寬徑空腔內，所述第一開孔泡沫金屬層可沿殼體內壁上下移動，第一開孔泡沫金屬層底部設有壓縮彈簧；所述防爆物質層為內部填充有超細干粉的空腔夾板，此空腔夾板上均布有若干透氣孔；所述隔板與殼體內壁間留有透氣間隙，隔板通過若干連接筋與殼體內壁相連，隔板的直徑大于窄徑空腔的直徑；所述第一開孔泡沫金屬層底部分別設有沖擊桿和沖擊柱，所述沖擊桿的一端與第一開孔泡沫金屬層相連，另一端穿過防爆物質層及第二開孔泡沫金屬層后延伸至隔板上方，所述沖擊柱的一端與與第一開孔泡沫金屬層相連，另一端延伸至防爆物質層上方。

優選的，所述寬徑空腔內設有連接筒體，此連接筒體的外側壁與殼體的內壁相連，內側壁上分別設有固定防爆物質層及第二開孔泡沫金屬層的凹槽，且此連接筒體由左筒體和右筒體相互拼合而成。

優選的，所述沖擊桿和沖擊柱均設置在圓盤座上，此圓盤座通過膠黏的方式固定在第一開孔泡沫金屬層底部的凹槽內。

優選的，所述圓盤座、沖擊桿及沖擊柱為一體成型的塑料制件。

優選的，所述沖擊柱的底端為尖端。

優選的，所述過渡面為錐面。

優選的，所述過渡面為平面，此平面上設有圓盤底座，此圓盤底座上設有固定所述連接筋的豎直固定桿，此圓盤底座上還設有密封墊片，所述隔板底部與此密封墊片相對應位置處設有密封凹槽。

優選的，所述密封凹槽的寬度大于密封墊片的寬度。

優選的，所述第一開孔泡沫金屬層的厚度大于第二開孔泡沫金屬層的厚度。

優選的，所述外殼側面設有若干與窄徑空腔相連通的旁路進氣管，所述旁路進氣管內設有開孔泡沫金屬塊，其進氣端裝有柱塞。

本實用新型的積極效果：本實用新型不僅能夠滿足阻火透氣需求，而且能夠有效抑制爆燃現象，且釋放的超細干粉不會進入到油罐內部，同時留有應急使用的旁路阻火呼吸管路?？傊緦嵱眯滦徒Y構簡單，阻火性能佳，適于推廣使用。

附圖說明

圖1是實施例中所述新型阻火器的結構示意圖；

圖2是實施例中所述隔板的結構示意圖；

圖3是實施例中所述隔板與外殼的連接結構示意圖；

圖4是實施例中所述沖擊桿及沖擊柱的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細說明。