[實用新型]鋼筋矯直機自動卸料裝置

有效

• 申請號: 201720836866.5
• 申請日: 2017-07-11
• 公開（公告）號: CN206898278U
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發明（設計）人: 施惠忠
• 申請（專利權）人: 江陰市建鑫金屬有限公司
• 主分類號: B21F1/02
• 分類號: B21F1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及鋼筋加工技術領域，具體為一種鋼筋矯直機自動卸料裝置。

背景技術

鋼筋(Rebar)是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形。包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉鋼筋。鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種，交貨狀態為直條和盤圓兩種。

在鋼筋矯直完成后，傳統的卸料方式多采用人工方式進行，部分卸料裝置只能一根一根進行卸料，當多組鋼筋同時卸料時就無法實現，導致卸料效率低下，難以滿足生產需求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鋼筋矯直機自動卸料裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋼筋矯直機自動卸料裝置，包括卸料平臺以及設置于卸料平臺底部的支腿，所述支腿一側之間設有集料板，所述集料板上焊接有擋料板，所述集料板左側安裝有限位板，所述集料板右側設有固定板，所述固定板頂部設有氣缸，所述氣缸輸出端設有壓板，所述卸料平臺一側安裝有電機，所述電機輸出端設有螺旋軸，所述螺旋軸縱向貫穿于卸料平臺設置。

優選的，所述擋料板為弧形，所述擋料板的頂部高度不超過卸料平臺的高度。

優選的，所述電機和螺旋軸至少設有九組，且相鄰等間隔設置。

優選的，所述卸料平臺上對應螺旋軸位置對應開設有凹槽。

優選的，所述集料板的寬度和壓板的寬度一致。

優選的，所述電機通過螺栓固定在卸料平臺一側。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型一種鋼筋矯直機自動卸料裝置，結構新穎，操作方便，通過電機帶動螺旋軸轉動，使得鋼筋螺旋下料，可以同時下料多組鋼筋，提高了卸料效率，統一掉落在集料板上，通過擋料板限制住，利用氣缸推動壓板，使得集料板上的鋼筋向左側的限位板靠近，將鋼筋對齊，方便捆扎，具有很高的實用性，大大提升了該一種鋼筋矯直機自動卸料裝置的使用功能性，保證其使用效果和使用效益，適合廣泛推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型卸料平臺部分俯視結構示意圖；

圖3為本實用新型A-A處結構示意圖。

圖中：1卸料平臺、2支腿、3集料板、4限位板、5擋料板、6固定板、7氣缸、8壓板、9螺旋軸、10電機、11凹槽。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種鋼筋矯直機自動卸料裝置，包括卸料平臺1以及設置于卸料平臺1底部的支腿2，所述支腿2一側之間設有集料板3，所述集料板3上焊接有擋料板5，所述集料板3左側安裝有限位板4，所述集料板3右側設有固定板6，所述固定板6頂部設有氣缸7，所述氣缸7輸出端設有壓板8，所述卸料平臺1一側安裝有電機10，所述電機10輸出端設有螺旋軸9，所述螺旋軸9縱向貫穿于卸料平臺1設置，所述擋料板5為弧形，所述擋料板5的頂部高度不超過卸料平臺1的高度，所述電機10和螺旋軸9至少設有九組，且相鄰等間隔設置，所述卸料平臺1上對應螺旋軸9位置對應開設有凹槽11，所述集料板3的寬度和壓板8的寬度一致，所述電機10通過螺栓固定在卸料平臺1一側。

工作原理：本實用新型一種鋼筋矯直機自動卸料裝置，使用時，鋼筋經過矯直機矯直截斷后輸送至卸料平臺1后，通過電機10帶動螺旋軸9轉動，使得鋼筋螺旋下料，可以同時下料多組鋼筋，提高了卸料效率，統一掉落在集料板3上，通過擋料板5限制住，利用氣缸7推動壓板8，使得集料板3上的鋼筋向左側的限位板4靠近，將鋼筋對齊，方便捆扎，具有很高的實用性。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。