[實用新型]極片清粉裝置

有效

• 申請號: 201720836721.5
• 申請日: 2017-07-11
• 公開（公告）號: CN206869535U
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發明（設計）人: 王作棟
• 申請（專利權）人: 象山佐頁源電器有限公司
• 主分類號: B23Q11/00
• 分類號: B23Q11/00;B08B5/04
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙)50217
• 代理人: 楊柳

技術領域

本實用新型屬于鋰電池加工領域，具體涉及一種極片清粉裝置。

背景技術

雙面涂布的極片在分切時，極片上的漿料已經被壓實干燥，壓實干燥后的漿料的脆性增強，在對其進行切割后，電池的切割面上容易出現掉粉和出現毛刺的情況。

出現以上問題的原因在于，在使用刀具對極片進行切割時，在切割的一瞬間，刀具與極片切割處接觸，此時極片的局部受力，導致極片的切割處受力不均產生形變，極片出現較為劇烈的形變時，切割面上就容易出現掉粉和毛刺。現目前極片在切割過程中出現掉粉或者粉刺時，多采用人工進行刷粉和去毛刺，此方法費時耗力，增加了人力成本的投入。

實用新型內容

本實用新型意在提供一種極片清粉裝置，以實現極片的自動清粉，提高極片的清粉效率。

為了達到上述目的，本實用新型的基礎方案如下：一種極片清粉裝置，包括切割機構、傳送機構和清粉機構，所述切割機構包括機架、切割臺和刀具，所述刀具和切割臺從上至下依次安裝在機架上，所述切割臺上設有容納刀具的刀槽；所述傳送機構包括傳送極片的第一主動輪與第二主動輪，所述第一主動輪與第二主動輪的頂端與切割臺的上表面位于同一水平面上，且第一主動輪與第二主動輪的轉向相同，刀具刀刃的朝向與極片的傳送方向相反；所述清粉機構包括負壓抽吸機和吸粉管，所述切割臺內設有粉劑容納腔，所述吸粉管固定安裝在切割臺內，且吸粉管的上端位于切割臺的上表面，吸粉管的下端與粉劑容納腔連通，所述負壓抽吸機固定安裝在粉劑容納腔的底部。

基礎方案的原理：操作時，極片被傳送至第一主動輪上，然后第一主動輪傳送至切割臺上，極片被第一主動輪推動，進而沿切割臺是上表面移動至第二主動輪上；當極片移動至切割槽處時，刀具的刀刃與極片相對，此時的第一主動輪將極片向第二主動輪方向推送，此推力能讓極片與刀具發生相對運動，進而使極片被刀具切割；此時被切割后的極片的切割面上出現了毛刺和掉粉的情況，刀具切割后，部分毛刺或者掉落的粉會掉落到刀槽中，此時開啟負壓抽吸機，負壓抽吸機產生讓粉劑容納腔、刀槽和吸粉管內形成負壓，進而對刀槽內的毛刺或者掉落的粉進行抽吸，同時當切割面移動至吸粉管的上端處時，吸粉管內形成的負壓也能對極片的切割面上的毛刺和掉落的粉進行抽吸，進而讓極片的切割面上的毛刺和掉落的粉被完全抽吸進粉劑容納腔內，實現清粉的自動化。

基礎方案的優點：1、負壓抽吸機形成的負壓能對極片的切割面上的毛刺和掉落的粉進行快速的抽吸，使極片的切割與清粉同步，有效的簡化了極片的加工步驟，同時最終清粉的效果也比人工更好，實現了極片的自動清粉；2、切割臺上設有切割槽，在對極片進行切割時，切割臺能對極片的切割處進行支撐，能有效的將刀具帶來的沖擊力抵消，進而減少極片的切割面上出現毛刺或掉粉情況，能進一步提高極片的清粉效率；3、粉劑容納腔與刀槽連通，是為了在切割的同時實現對極片切割面的清粉工作，能有效的減少切割面上的毛刺與掉落的粉的殘留量，提高清粉效率。

綜上所述，本清粉裝置能有效的與極片的切片裝置結合，使極片的切片與清粉同時進行，能有效的提高極片的加工效率；同時切割臺內的粉劑容納腔分別與刀槽和吸粉管連通，并采用負壓抽吸機對切割面上的毛刺與掉落的粉進行抽吸，抽吸的速度快，且清理的效果好，實現了極片的自動清粉。

優選方案一：作為基礎方案的優選方案，所述切割臺的上表面上設有收集槽，且收集槽設置在切割臺遠離刀具刀刃的一側，所述吸粉管的上端與收集槽連通。通過上述設置，當極片的切割面移動至收集槽時，割面上的毛刺與粉會掉落到收集槽中，便于對收集槽內的毛刺與粉進行收集，同時當負壓抽吸機開啟時，負壓的抽吸作用會作用到收集槽內，能有效的擴大吸粉管的抽吸范圍，使割面上的毛刺與粉被完全清理。

優選方案二：作為優選方案一的優選方案，所述吸粉管傾斜固定安裝在切割臺內。通過上述設置，當吸粉管內的聚集了很多毛刺與粉時，便于吸粉管內的毛刺與粉在自身重力的作用下滑落到粉劑容納腔內，便于對毛刺與粉進行快速收集。

優選方案三：作為優選方案二的優選方案，還包括傳送輪，所述傳送輪與第一主動輪相對，且傳送輪與第一主動輪之間形成傳送極片的間隙，傳送輪與第一主動輪的轉向相反。通過上述設置，在對極片進行傳送時，極片會被第一主動輪和傳送輪夾持傳送，第一主動輪與傳送輪配合，使極片在第一主動輪與傳送輪的共同傳送下能夠克服切割臺的摩擦力，實現極片的順利傳送和切片。