[實用新型]一種新型整體式緊湊型激光切管機

有效

• 申請號: 201720836270.5
• 申請日: 2017-07-11
• 公開（公告）號: CN207239432U
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發明（設計）人: 姚玉東;郝英鋒;李榮飛;何忠寶;尹懷化
• 申請（專利權）人: 東莞市力星激光科技有限公司
• 主分類號: B23K26/08
• 分類號: B23K26/08;B23K26/38;B23K26/70;B23K101/06
• 代理公司: 東莞眾業知識產權代理事務所(普通合伙)44371
• 代理人: 何恒韜

技術領域

本發明涉及機械自動化領域，特別指一種新型整體式緊湊型激光切管機。

背景技術

現代工業生產中管材是一種常用到的工業原材料，管材用于制作管件，管件在建筑、機械工業、石油、農業等領域均有廣泛應用；管件制造過程中的一個必不可少的工藝即為管材的切割，通過切管機將長條狀的管材按照實際使用需求切割成相應長度的管件。

傳統的切管機結構設計較為復雜，且受到管材結構形狀制約，需要占用大量的空間；另外，傳統切管機多采用砂輪作為切管執行部件，切割過程中管材直線進給至砂輪下方，通過砂輪下降從管材頂面逐步切割至底面完成切割，該種切割工藝對砂輪的管材直線進給精度及砂輪的運動精度要求較高，如果出現運動偏差會直接影響切割后管件的切面平整度；另外，在實際切割過程中還存在管材夾緊適應性問題，普通的切管機其所能夾持管材的管徑無法靈活地調整，使其通用性較差，且不同管徑的管材更換不便。

實用新型內容

本發明要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，提供一種結構緊湊，空間占用率小，利用激光作為切割執行件，通過驅動管材旋轉從管體外壁圓周方向360°切割，有效提升切割質量的新型整體式緊湊型激光切管機。

本發明采取的技術方案如下：一種新型整體式緊湊型激光切管機，包括機床、導軌、第一夾緊機構、變徑輔助支撐機構、第二夾緊機構、切割機構及料盒，其中，上述機床為條狀結構，機床放置于水平面上；上述導軌包括二條，兩導軌分別沿機床側邊方向設置于機床的前后兩側；上述第一夾緊機構設置于機床的后端，并可滑動地嵌設在導軌上，第一夾緊機構上夾緊固定待切割的管體的一端，第一夾緊機構帶動管體沿導軌方向直線運動，以便送料；上述變徑輔助支撐機構包括至少二個，變徑輔助支撐機構間隔設置于機床內，以便更換不同管徑的管體時，支撐管體；上述第二夾緊機構固定設置于靠近機床前端部分，第二夾緊機構固定待切割管體的另一端；上述切割機構設置于第二夾緊機構的前側，以便切割管體；上述料盒設置于機床的前端外側，經切割機構切斷后的管體滑落至料盒內，以便收集。

優選地，所述的機床一側的內側壁上設置有齒條，齒條上的齒對應機床內側方向設置，以便與第一夾緊機構嚙合連接，并通過與第一夾緊機構相互作用，提供反作用力，而使第一夾緊機構帶動管體沿導軌方向直線運動；所述的機床的前端內部設有傾斜向下延伸的導料斜面，導料斜面位于切割機構下方，切割后的管體掉落至導料斜面上，并經導料斜面滑入料盒內。

優選地，所述的第一夾緊機構包括第一支板、限位塊、第二支板、限位板、直線驅動電機、齒輪、支架、旋轉驅動電機、轉盤、夾爪、夾板及殼體，其中，上述第一支板及第二支板間隔設置；上述限位塊及限位板分別設置于第一支板及第二支板的底部，并靠近內側邊；上述殼體罩設在第一支板及第二支板上，殼體的左右側邊分別與限位塊及限位板之間形成第一導槽及第二導槽；第一導槽及第二導槽分別可滑動地嵌合在上述兩導軌上，以便導向限位。

優選地，所述的直線驅動電機豎直設置于第一支板上，直線驅動電機的輸出端穿過第一支板延伸至第一支板的下方；上述齒輪套設在直線驅動電機的輸出端上，齒輪與上述齒條嚙合連接，直線驅動電機驅動齒輪旋轉運動，通過齒條的反作用力推動整個第一夾緊機構沿導軌運動；

所述的支架設置于第一支板的上部，上述旋轉驅動電機設置于支架的一側，旋轉驅動電機的輸出軸穿過支架延伸至支架的另一端；上述轉盤設置于旋轉驅動電機的輸出端上，并經旋轉驅動電機驅動而旋轉運動；上述夾爪包括至少二個，夾爪沿轉盤的圓周方向均勻間隔設置；上述夾板包括至少二塊，夾板對應地設置于夾爪的外端部，夾爪之間形成夾持空間，以便夾緊固定待切割的管體，轉盤通過夾爪及夾板帶動管體旋轉運動，以便切割機構沿管體圓周方向切割管體。

優選地，所述的變徑輔助支撐機構包括至少二個，變徑輔助支撐機構間隔設置于第一夾緊機構與第二夾緊機構之間，并通過支座固定在機床內；