[實用新型]一種用于排除煙道中積液和防止主煙道腐蝕的裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720835807.6
• 申請日: 2017-07-11
• 公開（公告）號: CN206973597U
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱文瑜;杜云濤
• 申請（專利權(quán)）人: 成都銳思環(huán)保技術(shù)股份有限公司
• 主分類號: F23J13/00
• 分類號: F23J13/00
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型具體涉及一種用于排除煙道中積液和防止主煙道腐蝕的裝置，屬于鍋爐余熱系統(tǒng)輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在鍋爐余熱系統(tǒng)中，從濃縮塔中來的煙氣為飽和濕煙氣，攜帶有大量漿液液滴，在煙道中沉降、冷卻和積液，造成如下后果：

1、腐蝕煙道、擋板門，淤堵煙道，造成膨脹節(jié)漏液；

2、液態(tài)漿液沿主煙道流下會腐蝕主煙道；

3、大量液態(tài)漿液進入脫硫系統(tǒng)，再通過脫硫廢水返回本余熱蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)，形成無效循環(huán)降低蒸發(fā)效果。

現(xiàn)有的鍋爐余熱系統(tǒng)中，沒有針對積液的排除設(shè)置有效的輔助裝置。

實用新型內(nèi)容

因此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，提供一種用于排除煙道中積液和防止主煙道腐蝕的裝置，及時排液、擋住余熱系統(tǒng)煙道內(nèi)的積液，不讓積液進入主煙道內(nèi)。

具體的，用于排除煙道中積液和防止主煙道腐蝕的裝置，包括余熱系統(tǒng)煙道，余熱系統(tǒng)煙道上設(shè)有擋板門、膨脹節(jié)，所述排除煙道中積液的裝置還包括導淋管、廢液箱或地坑，所述余熱系統(tǒng)煙道伸入主煙道內(nèi)部，所述導淋管數(shù)量為兩根，兩根導淋管的一端分別連接預熱系統(tǒng)煙道中對于擋板門下部及膨脹節(jié)下部的位置，兩根導淋管的另一端插入廢液箱或地坑內(nèi)，形成液封。

進一步的，所述余熱系統(tǒng)煙道伸入主煙道的一端的端部設(shè)有頂部向余熱系統(tǒng)煙道一側(cè)傾斜的坡口，煙道內(nèi)的積液在主煙道內(nèi)受熱蒸發(fā)，防止滴落至主煙道而造成腐蝕。

其中，所述余熱系統(tǒng)煙道末端位于坡口底部的位置還設(shè)有擋液板，擋住積液。

進一步的，所述廢液箱或地坑內(nèi)裝有液體，所述導淋管插入液體內(nèi)，形成液封,液封高度大于煙氣壓力產(chǎn)生的液柱高度。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型的用于排除煙道中積液和防止主煙道腐蝕的裝置，通過結(jié)構(gòu)上的改進，擋板門和膨脹節(jié)下方設(shè)置導淋管，導淋管伸入到廢液箱或地坑內(nèi)，可將余熱系統(tǒng)煙道內(nèi)的積液排除，通過進一步的改進，余熱系統(tǒng)煙道伸入主煙道內(nèi)部且開設(shè)斜坡口，有利于蒸發(fā)，減少凝結(jié)下落，底部液態(tài)漿液被加熱再次蒸發(fā)，殘余的漿液用擋液板擋住，防止流入主煙道。本實用新型的排除煙道中積液的裝置，適合于在鍋爐余熱系統(tǒng)中作為輔助裝置安裝使用。

附圖說明

圖1為本實用新型用于排除煙道中積液和防止主煙道腐蝕的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為余熱系統(tǒng)煙道末端的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為余熱系統(tǒng)煙道末端的結(jié)構(gòu)的右視圖。

附圖標記如下：1-濃縮塔；2-余熱系統(tǒng)煙道；3-主煙道；4-擋板門；5-膨脹節(jié)；；7-導淋管；8-廢液箱或地坑；9-坡口；10-擋液板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行說明：

本實用新型為解決鍋爐余熱系統(tǒng)煙道中的積液進入主煙道的問題而設(shè)計。

如圖1所示，余熱系統(tǒng)包括濃縮塔1，濃縮塔1通過余熱系統(tǒng)煙道2連通主煙道3。

本實用新型的設(shè)計方案為，將余熱系統(tǒng)煙道2伸入主煙道3內(nèi)部，在余熱系統(tǒng)煙道2上位于擋板門4、膨脹節(jié)5下方的位置各連接，導淋閥6的另一端連接到導淋管7上，導淋管7的尾部伸入到廢液箱或地坑8內(nèi)。

作為改進的方案，在廢液箱或地坑8內(nèi)裝有液體，導淋管7伸入到液面下，形成液封。

擋板門4底部(或附近)和膨脹節(jié)5底部設(shè)排液口，擋板門4底部(或附近)和膨脹節(jié)5底部排液口連接導淋管7，積液經(jīng)導淋管7匯合后排至廢水箱8內(nèi)。

濕煙氣中大粒徑霧滴部分沉降、與煙道壁碰撞部分冷凝，冷凝下來的漿液在煙道底部形成積液，在擋板門4和膨脹節(jié)5底部設(shè)置導淋裝置及時排除積液，導淋管7伸入到廢水箱8液面下，形成液封，防止煙氣沖廢水箱冒出。

如圖2、圖3所示，作為優(yōu)選的方案，在余熱系統(tǒng)煙道2的末端做出改進，具體設(shè)計方案為，在余熱系統(tǒng)煙道2伸入主煙道3的一端的端部設(shè)置頂部向余熱系統(tǒng)煙道2一側(cè)傾斜的坡口9。余熱系統(tǒng)煙道2末端位于坡口9底部的位置還設(shè)有擋液板10。

煙氣余熱系統(tǒng)煙道2伸入主煙道內(nèi)3，上部開斜坡口9，余熱系統(tǒng)煙道2末端加擋液板10。余熱系統(tǒng)煙道2伸入主煙道3內(nèi)，濕煙氣被引導至主煙氣中部，防止液態(tài)漿液沿主煙道流下，主煙氣溫度較高，一般高于100℃，濕煙氣會很快汽化帶走，減少凝結(jié)下落，向上斜開口，口徑變大利于蒸發(fā)，讓上部濕煙氣快速被帶走，底部液態(tài)漿液被加熱再次蒸發(fā)，殘余的漿液用擋液板10擋住，防止流入主煙道3。

以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。